双色注塑机操作-双色注塑机-力创机械(查看)

　1、技术参数方面的特点：

　　①***压力：

　　普通注塑机：147～177Mpa;精密注塑机：216～243 Mpa;超高压注塑机：243MPa以上，通常在243～392 MPa之间。

　　精密注塑机可实现高压成型的好处是：

　　A、提高精密制品的精度和质量。

　　***压力对制品成型收缩率有***明显的影响，当***压力达到392 MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：***压力从98～392 MPa，清双色注塑机，制件的机械强度可提高3～33%。

　　B、可减小精密制品的壁厚和提高成型长度。

　　以PC为例，普通机***压力177 Mpa，可成型0.8mm壁厚的制品，而精密机***压力在392 MPa时可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高压***机可获得流长比更大的制品。

　　C、提高***压力可充分发浑***速率的***。

　　为达到额定***速率，有两种方式：一是提高系统***gao***压力;二是改造***装置或***系统参数，包括螺杆参数;

　　②射胶速度：

　　精密***机的***速度要求高。精密液压式注塑机的***速度要求到达200mm/s以上，全电动式注塑机的***速度可达到300mm/以上。

6.按注塑机故障的发sheng、发展规律划分，可分为；

（1）、随机故障。故障发生的时间是随机的。

（2）、有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件***、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

二、故障分析与故障排除程序

为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。

第yi步 保持现场的情况下进行症状分析

1.询问操作人员

（1）、发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？

（2）、注塑机巳经运行了多久？

（3）、故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？

（4）、控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？

注塑机使用变频器改造后的优点和好处主要表现在节能上，主要有以下三方面的节能优势，下面详细说明如何进行这三方面变频器改造后节能。

1调速节能

根据注塑机的工艺要求，把总压阀、低压阀、一压阀、二压阀的开关信号经转换后加在变频器的输入端作为变频器的频率给定信号，变频器通过对其进行实时采样并通过CPU处理，使输出频率随比例阀的模拟信号成线形变化，在需要压力和流量较小的工艺过程中使电机转速降低，从而降低电机的输出功率，在冷却和半成品置入过程中可以让电机停转，使电机在整个负载范围内的能量损耗达到***xiao程度。

2提高功率因数节能

无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。由公式S2=P2 Q2，Q=S*SINφ，P=S*COSφ，双色注塑机，其中：S-视在功率。Q-无功功率，P-有功功率，COSφ-功率因数。可知，双色注塑机模具，当COSφ越大，有功功率P越大。普通定量泵注塑机COSφ值在0.6-0.8之间，而使用变频调速装置后，由于变频器内滤波电容的补偿作用，使得COSφ≈1，从而减小了无功损耗，增大了电网的有功功率。