东莞市科威涂料有限公司***研发及生产真空电镀涂料,并且拥有***认可的《***品安全生产单位》资格。
底漆可能产生的各种不良现象和解决方案
1,流平不良:增加喷涂厚度和流平时间。
2,出现水点和凹孔:确保素材的清洁。调枪时减少出油量,uv涂料哪家好,增加施工枪数。
3,出现***:调枪时减少出油量,增加施工枪数。将模厚控制在18微米以内。
4,出现积边:调枪时减少出油量,增加施工枪数,将模厚控制在12微米以内。






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水电镀和真空电镀的区别
塑胶产品电镀工艺简介:常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
1、水电镀:一般适用于ABS料、ABS PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要,可镀成不同的颜色,与高光银色、亚银色、灰银,枪色,金色,黑铬色,uv涂料厂家,半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强,对于某些需绝缘的部件怎么办?
办法有两种:其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,从而达到绝缘效果!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适宜作为外观面了。其二,在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住,保护起来,同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀,***uv涂料,又称真空镀膜:一般适用范围较广,如ABS料、ABS PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电-gt;喷底漆-gt;烘烤底漆-gt;真空镀膜-gt;喷面漆-gt;烘烤面漆-包装。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

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一般常见的电镀用金属有铝.镍.铜等等,但由于熔点.工艺控制等方面的原因,安阳uv涂料,镀铝成为流行的做法.镀膜完成后,由于金属膜比较容易氧化而导致光泽降低易划伤等问题的产生,所以在镀膜层上面再喷上一层面漆来完成对镀膜的保护.并且在面漆中可添加染料来达到装饰性的效果.早期的真空电镀底漆以热塑性的涂料为主,但一般需要长达2~3个小时的烘烤而使得产能大大的降低.所以在uv涂料开发出来后,这种涂料被迅速的淘汰.现在只有在一些小工厂为了考虑成本的前提下,还有少量的使用.而现在真空电镀的主流是uv涂料,具有施工方便,生产效率高,能耗低,污染小等各种优势.
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