布袋除尘器骨架-石家庄布袋除尘器-广发环保(图)

布袋除尘器解决结露问题

　　详情介绍：

　　布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体(灰斗)、清灰卸灰机构等部分组成，布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机强大的负压吸引下进入布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，快速运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

　一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，采用气密性设计，密封性好;

　　二、检修门设有橡胶圈密封，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏;

　　三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，反吹布袋除尘器，再从灰斗人孔处取出，滤袋更换便捷;

　　四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消声器，工作噪音小;

　　五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠;

　　六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸;

　　七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。

　除尘器支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，布袋除尘器布袋骨架，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，石家庄布袋除尘器，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。保温结构的部件按《保温结构部件设计》选用。保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。供货范围：包括除尘器本体及灰斗、烟道保温。

LCM-D/G型系列长袋离线布袋除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有***水平的布袋除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。长袋低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

或许很多人对布袋除尘器的理解还不是很多，生物质锅炉的燃烧物就是以生物质能源为燃料的锅炉，布袋除尘器的效率都在82%以上，锅炉型号大，熄灭更充沛，锅炉效率也就进步了。到达了88.3%，比燃煤锅炉均匀效率程度高出15%。而且生物质锅炉装置本钱低，运用更平安，燃煤锅炉更节能、更环保。

布袋除尘器由除尘布袋组件、导流安装、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线维护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室，特别是经过导流安装作用下，大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗、其他粉尘随气流平均进入各仓室过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的停止，当滤袋外表积尘到达一定厚度时，由清灰控制安装(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，应用输灰系统送出。

布袋除尘器其处置的工艺是，将每台锅炉消费过程中产生的烟气，分别停止处置。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，布袋除尘器骨架，此时***中的大颗粒在旋风除尘器的向心力的作用下停止别离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，经过脉冲吹打将粘附在布袋外表的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，应用下料控制器停止回收或应用。经布袋除尘器处置过后的净气经过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处置，可减小***对周边环境的污染，到达清洁的消费目的。