磨齿齿条-模数齿条-金仕霖齿条(查看)

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

数控龙门铣床操作规程，三．操作 8、禁止两人或多人同时操作，严禁超负荷、超规范使用设备。 9、主轴变档必须在停车状态下进行，如果齿轮位置挂不上，可将电机点动一下，停机后，再进行换档，直到正确 10、在调整对刀时，刀具距离加工面50mm内不得使用快速，应使用手动对刀。当机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。 11、严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。 12、切削过程中***允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察，避免发生人身安全事故。 13、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹***键清擦干净，避免研伤。 14、对动梁龙门铣应经常观察横梁平衡缸压力，一旦下降必须将横梁用千斤顶顶起，磨齿齿条，不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态，以避免造成机床损坏。 15、滑枕铣头伸出大行程位置的时候，不允许进行满功率切削。 16、更换刀具时，应停止转动主轴。 17、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物，不允许***机床护板。 18、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外，其他机床参数禁止更改。 19、当MDI方式执行程序或手动移动各轴时，高精度大模数齿条，必须将倍率开关旋至z位置，然后逐渐增大。

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前z好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

铣削直齿圆柱齿轮的操作过程

铣削直齿圆柱齿轮的一般操作过程如下：

（1）按图样要求，标准5模数齿条，检查齿坯的齿顶圆尺寸。

（2）安装分度头，装夹、校正工件。进行分度计算后，调整分度手柄和分度叉。

（3）选择和安装铣刀。

（4）用切痕法或划线法对刀。

（5）调整机床切削参数，并检查切削液和冷却系统的工作情况。

（6）在齿坯上每隔3~5齿铣出很浅的刀痕，检查分度计算和调整是否正确。

（7）调整铣削深度。一般应分粗铣和精铣两次切出全部齿深。铣完两齿槽后测量齿厚。

（8）铣好全部齿槽后，模数齿条，应对齿厚再测量一次，然后拆下工件交验。

金仕霖齿条公司拥有进口齿条插齿机，及国内目前好的数控齿条插齿机YK58200．公司生产各种规格的齿条，磨削齿条、磨齿齿条、机床齿条及普通齿条。

一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二. 认真执行下述有关铣床通用规定： （一） 工作中认真做到： 1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的***及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 2.在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 3.不准用机动对刀，对刀应的动进行。 4.工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 6.铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。 （二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到低的位置上。 三.认真执行下述有关特殊的规定： XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。