废塑料破碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 废塑料破碎机堵塞的原因是什么？该机器出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
废塑料破碎机常出现的问题及解决办法
1.废塑料破碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热，这类情况需要清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中，突然出料粒度增大，一般原因是破碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的，此时需要重新调整动刀与固刀的间隙，一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
