大家都想了解一下连续式密炼机优势到底在哪里,那么我们一起来看一下做85%高填充来说:
传统设备:
75L密炼机电机110KW
120造粒机电机56KW
总功率180KW
做高填充85%产能一小时
150kg左右
平均1KG电费费用1.2元
连续式双转子密炼机
主电机 22KW
挤出电机11KW
加热10KW
总计:43kw
做高填充85%产能一小时150kg左右
平均1KG电费费用0.3元








转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入,被转子的——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似,黑色母连续式密炼机,物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用,使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的,而加料速度是可调的,从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。


你是不是要大批量生产色母粒子?
粉尘飞扬?
加压式密炼机耗电量太高?
想把机器放在楼上?
想减少人力?
想混炼效果更好,又不想耽误生产速度?
想粒子规格统一?
填充量太高,不好混炼造粒?
请使用昶丰机械的连续式密炼机吧,这些我们都能解决
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密炼机在常压下操作,形成***混炼环境,完全不受成型要求的影响
混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后,呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。
生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料门,上海连续式密炼机,提高排胶温度。
密炼机在常压下操作,形成***混炼环境,完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料,同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。
混炼完之后直接切粒。



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