空气余热回收器-余热回收-山东海辰环保

随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出***的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是***的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是极为有利的。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。

目前来看，空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势，特别是对企业用户来说，利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放，而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是极为契合的，但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解，才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到更好的反复利用，而这也是对节能优势***为直观的体现。不同行业企业的空压机设备种类相对较多，所产生的动能和热能却因为缺乏***的回收和利用技术而无法发挥更大的作用，一旦采用了***回收利用设备加以配套，那么热能利用率必然会有着明显的提升。

三、余热余压回收利用案例

利用余热余压技术在各行各业应有不同，主要是根据生产规模和生产工艺而定。下面以实例说明利用余热余压在不同企业节能减排中的应用途径。

1、水泥厂余热发电

水泥生产属高耗能产业，在我国水泥行业生产中，传统的湿法窑、立波尔窑和中空干法窑生产线普遍存在工艺落后、设备陈旧和管理水平低等问题，利用余热发电技术可提产节能，余热回收技术，是企业培植的新的效益增长点。某水泥厂利用现有的1200t/d熟料生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热，建设一座1.5MW低温余热电站，设计年运行7200小时，余热回收，平均发电功率1450kW，年发电量1044×104kWh，每年节约电量7.2×106KWh，一年节约电费约300余万元。

2、炭素厂余热回收

某炭素厂煅烧炉排出大量的高温烟气，污水余热回收，温度约850～900℃，从烟囱直接排入了大气中，造成了很大的能源浪费，并且污染环境。而其生产工艺用热是由热力分厂的蒸汽炉供热，每年需要消耗大量的蒸汽，成本较高。为改变这一现状，企业对煅烧炉进行了节能减排技术改造，即对煅烧炉的高温烟气用烟道式余热导热油炉进行回收利用，空气余热回收器，为生产及生活供热。

具体方案为：将煅烧炉的高温烟气引入一台1.4MW的烟气余热导热油炉中，炉内导热油经过与高温烟气进行热交换，达到生产用热时温度后供生产使用，并为部分厂区的冬季供暖提供热源。煅烧炉烟气经余热炉降温后由900℃左右降为400℃左右。为了对此部分烟气余热二次利用，又通过一台气水加热器对自来水进行加热，为企业职工提供生活用水以及保障厂区其余部分的冬季供暖，烟气温度再次降温至200℃左右，再由引风机排入烟囱。

在此次技术改造中，通过对煅烧炉的烟气余热进行回收利用，取消了原蒸汽供热系统，不到一年就收回了技改***成本，产生了良好的经济效益。

节余热回收设备：HCRG-XC型超导热管换热器（水-气）

能HCRG-XC型超导热管换热器是冷凝水专用余热回收设备，安装在疏水阀后面，回收冷凝水中的热量，使冷空气瞬间升温，通过风机连续输送稳定热风，起到烘干、加热等作用。工作时，使冷凝水温度由100℃降到60℃，吹出50-60℃的热风，极大的提高了经济效益。