球墨铸铁管防腐技术新进展
1.无溶剂环氧饮水管路防腐涂层。适用于城市饮用水管路和远距离输配水管道内壁的防腐保护。国外早在上世纪80年代就采用***涂料对饮用水管道内壁进行防腐蚀处理。目前,英美等国已普遍将***涂料作为管道内防腐蚀涂料。
2.低处理带锈环氧防腐涂料技术。该类型涂料技术可以在管道内外壁带锈涂装,涂装效率高。该种防腐涂料技术具有前面所述的环保、***无溶剂优点,无挥发性气体。异的抗水、汽渗透性能和抗海水和化学腐蚀特性,球墨铸铁管,同时可带锈直接涂装,与钢铁、铁锈和潮湿的铁氧化物产生化学反应。
3.无溶剂聚氨酯防腐涂料技术。其优点是除具有普通聚氨酯涂料的优异性能外,球墨铸铁管生产厂,还具有无溶剂、固化速度快、工艺简单、成膜厚度大、喷涂效率高等优点。瑞士VONROLL铸管厂、青岛海洋化工研究院等也相继开发了此类无溶剂聚氨酯防腐涂料,广泛应用于管道、建筑、海洋等领域。
4.自修复型防腐涂料技术。将特殊材料包覆于惰性外壳中制成,添加到防腐涂料中,该技术制备的管道涂层在应力或水、氧及环境污染物的机械损伤及冲击的作用力下,在涂层***位置释放出所含防腐组份反应,成为球墨铸铁管涂层涂膜的一部分。
5.内衬新型环氧树脂陶瓷涂层技术。将环氧陶瓷涂料以机械喷涂或手工刷涂,自然固化在球墨铸铁管内衬水泥内壁上的一种新工艺,适用于输送污水、中水、饮用水的供排水工程。
DN2600球墨铸铁管力学性能控制的难点球墨铸铁管质量***关键的指标是性能指标,必须符合IS02531标准中规定的力学性能指标。
DN2600大口径球墨铸铁管的基体***为铁素体,含量控制在65%至75%,其伸长率A≥7%,考虑到过高的塑性会导致球墨铸铁管变形或椭圆,不能追求过高的铁素体含量。生产实践中通过对低温石墨化退火温度和保温时间的控制,将珠光体量控制在25%至35%。金相***中渗碳体的存在会影响球墨铸铁管的力学性能,当渗碳体量达到5%至10%时,会使伸长率大幅度降低,为了避免渗碳体的产生,保证管材本体金属质量,生产中直接使用高炉铁液,炼铁高炉对供给球墨铸铁管的铁液要进行专门的炉料配置,保证高硅低硫,并要控制微量元素含量。为了降低铁液的过冷度增强孕育效果,还要在浇注过程中进行瞬时孕育。
管壁中存在的黑渣是一种由熔渣和漂浮的石墨形成的铸造缺陷,尺寸由几百微米到几毫米。含有黑渣试样在拉伸过程中会在缺陷处断裂。渣层的控制首先要选择低硫的原铁液,以降低硫化物的数量,减少球化处理过程中球化剂的加入量,降低球化铁液的残Mg含量。其次,有效控制凝固过程中的冷却速度,在不产生渗碳体的前提下,使用外喷冷却水对管模外壁进
行降温,能加速球墨铸铁管的凝固,降低石墨的漂浮。石墨漂浮与铁液碳当量,特别是碳含量有关,为避免石墨漂浮、DN2600管子的碳当量应≤4.2%。
钒是较强的碳化物形成元素,其在凝固界面前的液相中富集而形成成分过冷区。钒提高碳在奥氏体中的溶解度,共晶碳含量相应降低。钒对球墨铸铁碳化物生成倾向的影响比铬能力更强,资料显示:在实验状态下,同样成分的球墨铸铁试样,不加钒时无白口,加钒0.12%及0.24%的白口深度分别增加到6 mm和13 mm。
依据大量的生产数据分析得出结论:当球化铁液中钒含量≥0.05%时,铸态管材中的珠光体和渗碳体含量就会大幅度增加。低温石墨化退火对消除钒的影响作用不明显,往往退火后的***中珠光体含量仍gt;35%。
钛是碳化物形成元素,钛的分配系数很低,90%以上的钛原子偏聚于液相,在界面前沿产生成分过冷区。钛与碳在较高温度下化合成TiC,其弥散分布于基体,硬度高。钒钛碳氮化合物硬度更高(C1200~1600)。
考虑到微量元素的联合作用,当钒和钛含量都较高时,控制(钒 钛)≤0.10%。
为了控制DN2600球墨铸铁管在自重作用下的变形,退火后金相***的控制上不追求过高的铁素体含量,理想的珠光体含量为25%至35%,尽可能将伸长率控制在8%至10%。但通过低温石墨化退火使珠光体分解,获得铁素体的过程受诸多因素的影响,要高准确率的控制珠光体数量还有一定难度。首先:石墨数量、尺寸、分布状态对奥氏体分解出铁素体有明显影响,石墨球细小、数量多、弥散化分布,碳原子向石墨扩散的距离短、有助于形成较多的铁素体。
新兴球墨铸铁管安装承插口注意事项:a、 球墨管没有装到位或是安装倾斜角度超过标准(DN80-150:5°、DN200-300:4°、DN350-600:3°、DN700-800:2°)。可检查插口处喷印的安装线,确认是否按要求安装。b、 球墨铸铁管承口椭圆,胶圈起不到密封作用。c、 球墨管将胶圈顶翻,离心球墨铸铁管,胶圈损坏,起不到密封作用。d、 球墨管承口处有杂物粘附,未清理干净,胶圈起不到密封作用。e、 胶圈质量不好,受压后不能***弹性,起不到密封作用。管子或胶圈径向尺寸不合格,或不能相互配套,造成密封性差。
处理办法:对上述情况应逐一进行核认,是a、c、d项者可重新正确安装,是b项者可更换合格产品或进行校园,铸铁管厂家,是e、f项者更换合格产品。若不能更换时,可采用球墨哈夫节(承口用)处理。 目前,国内用于加工铸铁的工具主要为硬质合金刀具、刚玉(或碳化硅)磨具等,这类工具在使用中普遍存在着加工效率低、加工质量差、工具安全性低等缺点,尤其在加工材质为耐磨铸铁以及铸铁件的白口层、孕沙层时,这类工具表现出明显的不适应。对于球墨铸铁管材质的适度性需求,也直接影响到球墨铸铁管的应用率的提升。借鉴日本利根公司关于铸铁切断用金刚石锯片的设计思路,在生产同种产品的同时,我们延伸开发了金刚石磨片、金刚石钻头等系列产品,使金刚石工具满足了针对铸铁的开槽、切断、修磨、钻孔等几种不同作业的要求。对比于传统工具,金刚石工具在加工质量、使用寿命、加工效率几方面指标成倍的提高,表现出***、低耗、安全的特点。
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