水泥制管机-金顺机械-山东水泥制管机

水泥制管机械设备托轮故障处理

　　托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，一旦发生故障及时进行维修。

　　日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。

　　一般发现了问题要及时进行修复，修复的是注意要把托轮拆下来进行修复。如果有必要，还要把托轮重新上机床进行加工，让托轮***到正常的状态。

水泥制管机的***细节有哪些？

对于水泥制管机的***，不仅要注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，注意检查整机的密封性，还要注意以下细节：

1、要整理水泥制管机使用的现场环境，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整顿设备，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，及时***提供方便。

3、水泥制管机清洁，水泥制管机，现场环境要做到“四五”“六不漏”四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。

4、设备清扫，要按时擦洗设备，清扫现场。

5、水泥制管机要定时进行润滑，严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。

6、检查，按巡回点检内容进行检查。

7、紧固，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。

8、调整，调整皮带机，拉链机。传动链等松紧程度，使其达到佳运行状态。

9、检查安全、***装置是否动作灵敏可靠，齐全完好，保障人身和设备安全。

怎么避免水泥管模具焊接变形呢？

我们应该怎么避免水泥管模具焊接变形呢？今天小编就为大家介绍四种有效办法和措施，希望能给你带来一些帮助。

一，一定要重视坡口设置的相关工作。在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，求购水泥制管机，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。

二，要严格遵循正确的焊接顺序。在对钢板进行拼接的时候，***行处理的应该是横焊接缝，随后再对竖焊接缝进行处理。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。

三，还有一些特殊的措施可以降低变形发生的概率。在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，往往能够采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入，再进一步计算变形的数值，这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们***到原来平直的状态，而且贴合度也能够满足要求。

四，山东水泥制管机，在对称焊接方面应该使用更加合理的工艺手法，水泥制管机，以提高焊接的水平。就拿两侧和腹板焊接作为例子，在进行此类焊接的时候，一定要在筋板两侧都安排焊工，并且两侧的焊工要同时进行焊接，这样可以避免变形，焊接出来的筋板和腹板也能够保持垂直的状态。