工业包装刀具产业结构失衡 需打破常规思路
近年来，我国五金工具工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。
目前，包装机刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高数控机床的比重将逐年增加，高***刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准工业包装刀具的需要量将逐年减少。
包装机刀具行业涵括了基体材质设计、涂层***结构设计、非标刀片外观结构设计、专用数字化技术开发等知识领域，任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个非标刀片行业技术系统性变化调整。
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工业包装刀具硬度和韧性
包装机刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的。
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工业包装刀具存在的问题
1. 工业包装刀具使用存在的问题
(1) 切削用量不能很优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。不同材质及不同类型的非标刀片，切削过程中的变量选取不合理。
(2) 包装机刀具消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，非标刀片消耗量过大，从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀片的很佳切削性能，刀片消耗严重。
(3) 加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。
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