发热筒应期检查是否紧固以保证能有效地传热，在正常生产中发热筒的烧毁是不易觉察的，为此要注意温度控制器的工作情况，从中判断发热筒是否正常。另外发热筒常见损坏处是电线连接处，由于接头不良，接触电阻增大，使连接处局部过热导致接口氧化而损毁。
4.电磁接触器
用于电热部分的接触器因为动作较频繁，其损耗速度亦较快，若主触点过热发生熔化粘合则可能造成加热温度失控，因此若发现接触有过热现象、发出响声或分断时火很大，则表示即将损坏，应尽早更换。
5.电脑控制部分
随着微机控制技术在注塑机上的应用，微电脑部分及其相关的辅助电子板的正常工作对电源电压的波动，工作环境的温、湿度，安装的抗震性以至外界高频信号的干扰都提出了较高的要求，为此保持控制箱内通风散热用的风扇正常工作，使用精度较高的电源稳压设备供电，设法减少控制箱受外来振动的影响，应切实解决这些方面的问题并定时检查。
1、模板平行度
模板平行度***能反映出锁模部分的状况，模板不平行会使产品不合格及增加设备和模具磨损。模板的平行度可通过锁模时尾板的移动情况及产品的外观分析初步反映出来，但确切的情况，需要用百分表等仪器检测而得。模板平行度的调整须由熟悉的人员按步骤进行，否则调整失当对机器的损害更大。
2、模厚调整
应定期使用模厚调整系统，将模厚从***厚至***薄来回调一次以保证动作畅顺，对长期用同一模具生产的机器，必须进行此项检查以避免故障。
如今，在激烈的市场竞争中，我们将一如既往地秉承着“关心客户，善待员工”的***理念，以客户满以为核心，以“品质、诚信、***、创新”为经营准则，不断为新老客户提供更多的便利。欢迎新老客户来函来电，精诚合作，携手并进！
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7.6 增加耐燃性--不用***助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）
7.7增加耐氧性、耐臭氧性--采用对二胺类防护剂；
7.8提高电绝缘性--配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；
7.9提高磁性--采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；
7.10提高耐水性--采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂；
7.11提高耐油性--充分交联、少用增塑剂；
7.12提高耐酸碱度--多用填充剂；
7.13提高高真空性--配用挥发性小的添加剂；
7.14降低硬度--大量填充软化剂
8.橡胶制品的分类及其在汽车上的应用
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。常年整厂收购注塑机以及法1院拍卖的注塑机设备，型号90吨至3300吨的注塑仓库长期保持在80台至100台之间。
公司实行多元化的发展，秉承“***经营，公平交易，诚信为本”的经营宗旨。我们拥有资1深的注塑机工程师和经验丰富的注塑机维修师傅，在完善的公司管理体系以及优1秀的技术团队长期为客户奉上优质的服务。
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时， 技术人员通常先会从熔料温度、***速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。
通常熔料温度、***速度、压力、流量、模具温度的调节都通过设备来实现， 参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。
显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过设备来调整的项目是比较容易实现的， 一方面调整起来方便， 另一方面可以多次反复。困难的在于当以上手段已经无法解决时， 就不得不通过修改模具的方法来实现预期效果， 这也是要论述的***。
需要修改模具的情形可能有以下几种
(1) 熔接痕处夹有气泡， 需要在对应的分型面增设排气孔。
(2) 熔接痕深度始终超差，注塑机， 需要调整塑件也即模具型腔的厚度。
(3) 熔接痕的位置偏向塑件中部， 需要调整浇口的位置。
下面对以上3 种情形的改善工艺分别进行叙述。
熔接痕处气泡的形成是由于当两股熔料汇流时， 所包围的气体没有及时排除， 而留在了塑件内部， 在熔接痕表面形成凹坑， 可以通俗地称之为“困气”。
究其原因， 可能是对应位置的分型面研配过紧， 以致气体无法排出; 也可能是合模后， 型腔高度尺寸过度不均匀(塑件壁厚相差较大) 造成。针对前一种情况， 常通过增加或增大排气槽来改善， 以目前国内应用***广泛的PP 料为例， 根据PP 料的溢料间隙为0. 03 mm这一参数，为避免溢料形成飞边，排气槽间隙为0. 01 ～ 0. 02 mm理想。
公司实行多元化的发展，秉承“***经营，公平交易，诚信为本”的经营宗旨。我们拥有资1深的注塑机工程师和经验丰富的注塑机维修师傅，在完善的公司管理体系以及优1秀的技术团队长期为客户奉上优质的服务。
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