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不锈钢焊管焊接失败之一：黑线管

现象：焊口部位表面打磨不干净的部位，不管是整条线或是虚线或是点经过抛光还看得见的都叫黑线。

原因：

1、焊机电流过大，焊缝凹得太深

2、打磨力度不够

3、打磨位置不对

4、打磨角度不是45度

5、打磨材料标号不对

6、打磨装的方向不对

7、ya气保护管没有装好，没有对准焊接位置，或没有ya气造成焊缝凹得太深

8、模具的高低力度而产生手感问题等等

不锈钢焊管由于表面密度比较大，即使不抛光外表面一般也能达到260目左右。不锈钢焊接管如果进行内外抛光，其直线度会下降，所以对钢管直线度有特殊要求的，一般不建议进行抛光处理，不锈钢焊管生产厂家，不锈钢焊接管经过抛光处理的表面已经很亮了。

不锈钢焊接管的内外抛光处理是很重要的，一般来说直径89毫米以内的钢管，不锈钢焊管厂家***，抛光后表面光洁度都很高。而89毫米以上特别是108毫米以上的不锈钢焊接管，外表面都不是很理想，如果焊管表面要求无麻点无小洞，一般就需要抛光后进行磨光，然后再进行自动抛光。

大家都知道，焊缝的好坏决定了焊管质量的优劣，一旦焊管焊缝产生气孔，那不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。一般来说焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等都可能是焊缝产生气孔的原因。所以，在焊接时，焊接温度高，则使焊缝过烧，不锈钢焊管厂家，形成穿孔，不锈钢焊管，含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成；焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易形成气孔和夹渣；直缝焊管 钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少产生气孔的可能。