ALPHA SLS65免清洗助焊剂
ALPHA® SLS 65 助焊剂是为了消除焊球形成和焊料桥连这两种晶片波常见缺陷而专门开发的。在所有
低固含量（固含量小于 4％）、免清洗助焊剂中，ALPHA® SLS 65 在各种阻焊层上都表现出***低的焊
球形成率。对于焊料桥连敏感的板片设计或者是需要进行表现针测性的测试以及对于低焊球形成率要求
极高的应用，ALPHA® SLS 65都是理想的选择。
概述
ALPHA® SLS 65是一个高活性、低固含量、免清洗助焊剂，采用专有有机活化混合物配方。ALPHA® SLS 65中添加的一些专有添加剂能降低阻焊层和焊料之间的表面张力，从而显着地降低焊球形成几率。ALPHA® SLS 65配方也具有更佳的热稳定性，从而减少焊料桥连的产生。
特性与优点
• 热稳定的活性剂能降低低固含量免清洗助焊剂的焊料桥连产生率 。
• 降低了焊料和阻焊层之间的表面张力，可以***焊球的形成。
• 极低的非粘性残留物水平降低了对针测性测试的干扰，并且不会产生明显的残留物。
• 无清洗需求，从而降低运营成本。
• 长时间电可靠性符合 Bellcore标准。
应用指导
准备：为了保持焊接性能和电可靠性的稳定性，电路板和元件能在工艺开始时就能在焊接性和离子清洁性方面符合既定要求是非常重要的。我们建议组装厂商应该在这些项目上为其供应商建立规范要求，供应商在运输时也应提供分析证书并由组装厂商进行来料检验。来料板片和元件在离子清洁性方面的常见规范要求是不超过 5µg/in2（使用离子污染测试仪在加热溶液中测量）。
电路板在整个工艺过程中都应该小心处理。只能握住板片的边缘。我们建议佩带清洁的无绒手套。当从一种助焊剂切换到另一种助焊剂时，建议使用新的泡沫石（进行泡沫助焊剂）。传送带、手指和托盘应保持清洁。Bioact SC-10 清洗剂对于这些应用场合的清洗非常有用。对于泡沫助焊剂，不要使用热的固定装置或托盘，否则会损坏泡沫喷雾头。
助焊剂应用- ALPHA® SLS 65适用于泡沫、波峰或喷雾等方法。在泡沫焊接时，焊剂涂敷器应配备不含油或水的压缩空气。时刻让助焊剂槽处于装满状态。助焊剂应保持在高于泡沫石 1-1-½英寸的位置。调节气压以精细一致的泡沫喷雾头来产生***佳的泡沫高度和细腻统一的泡沫喷雾。均匀的助焊剂涂层对于成功焊接至关重要。在泡沫或波峰应用的场合，建议在助焊剂操作后使用空气***。空气***有助于确保助焊剂能均匀地分布在整个板片上并去除多余的助焊剂。在喷雾焊接时，如果要用视觉检查涂层的均匀程度，可以将一块纸板放在喷雾焊剂涂敷器上或者是板片大小的钢化玻璃通过喷雾部分后再通过预部
分。
助焊剂固体控制：
如果是泡沫、波峰或旋转式滚筒喷雾焊接，必须通过稀释剂添加物对助焊剂固体进行控制，防止助焊剂溶剂的蒸发损失。对于固含量低于 5％的任何助焊剂，比重不是评估和控制固体物质含量有效测量手
段。要维持固体物质的含量，监测和控制溶液酸性值是值得建议的方法。溶液酸值应被控制在 17 - 19。建议使用ALPHA 助焊剂固含量控制 3号工具箱（一种数字滴定仪）。对于此工具箱工具滴定程序，请参阅 ALPHA的技术资料 *** - 458。 在持续使用泡沫焊剂涂敷器时，应每隔 2-4小时检查一次酸值。随着时间的过去，碎屑和污染物会堆积在循环助焊剂的喷头处。为保持焊接性能的稳定性，每运行 40小时后放弃继续使用已用助焊剂。排空助焊剂后，应使用助焊剂稀释剂对存储器和泡沫石进行彻底清洗。
去除残留物：ALPHA® SLS 65是一种免清洗助焊剂，板片上留下少量残留物也是设计的考虑。不过，也可使用ALPHA® 2110 Saponifier去除 ALPHA® SLS 65的残留物。
补焊/返工:
对于手工焊接应用，建议使用 Cleanline Write助焊剂喷头以及 NR205助焊剂和 Fluitin有芯焊丝。
健康与安全
健康与安全方面的信息，请以安全数据表作为主要参考材料。吸入助焊剂溶剂或焊接温度条件下产生的活性剂挥发烟雾会引起***、晕眩和恶心。在工作区域，应使用合适的烟雾抽取设备消除助焊剂。要完全消除烟雾，可能还需要波峰焊接机出口段的废气。操作和使用时应遵守预防措施。应穿戴合适的防护服，防止材料与皮肤和眼睛接触。ALPHA® SLS 65助焊剂含有高度***的溶剂（闪点温度 53°F （12°C））项。助焊剂不得在明火或非防火电气设备附近使用。
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参数
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典型数值
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参数/测试方法
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典型数值
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外观
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无色透明液体
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pH值（5%水溶液）
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3.4
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固体含量（重量百分比）
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2.3%
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推荐稀释剂
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425稀释剂
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酸性值（mg KOH/g）
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18
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保存寿命
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18个月
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比重（25°C （77°F））
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0.801 &plu***n; 0.003
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容器尺寸
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25公升
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磅/加仑
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6.8
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符合 Bellcore GR 78-
CORE, Issue 1要求
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是
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闪点（T.C.C.）
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12°C (53°F)
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IPC J-STD-004分类
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ORL0
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