光源外壳怎样设计能节约成本?
光源外壳定制尺寸方便，可以做到大面积，从平面的发光面实现扩散光照射，工业球积分光源外壳规格，轻巧，工业球积分光源外壳尺寸，紧凑，超薄型设计有效节省安装空间.那么在设计背光源外壳时有效的节约成本呢?
1.按照工件大小进行有计划的设计整体加工还是分体加工.如工件过大建议选择工件分体设计这样加工时间可以大大缩短.
2.内部尖角设计需要可以做弯角.尖角加工需线割机跟火花机配合才可完成不仅花大人力物力，CCD机器光源外壳尺寸，在加工时间上花费也很大.而设计为弯角只用机加工可方便完成.
3.设计结构也要考虑后工序装配的难易度.这样才能提***率.
光源外壳表面受损是什么原因导致的?
光源外壳是用铝合金来进行制作的，灵活性高，加工方便，档次较高，可有效提高产品附加值。视觉光源外壳多为用于机加工而得出的光源外壳，光源外壳，灵活性高，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定。作为易加工，质轻的材质由于疏忽光源外壳表面也有受损的情况.
铝材质的外壳相对于其他金属材质是比较软的.在加工过程中由于操作的疏忽也会造成划伤或者掉在地上都会引起工件有受损的情况.在氧化时如果挂件不当也很容易引起划伤受损.
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光源外壳为什么要喷砂处理?
众所周知光源外壳通常选用铝材制做而成，作为铝件大部份都会设计进行喷砂处理.其大部份的原因都是为其美观性.其喷砂的作用可以去除零件表面毛刺（比较小的），使表面形成小坑状，为后续表面加工做准备，使表面形成受压层，提高表面强度。光源外壳都是用于机加工制作后表面都会有刀纹现象，经过喷砂处理后自然能够消除刀纹.
当然视觉光源外壳做喷砂处理不只是为了美观性，主要也是外壳工件在喷砂过后起到了漫反射作用.
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