金盘模具提高生产效率 降低人工成本
将高新技术应用于模具设计与制造，已成为金盘模具速制造优质模具的有力保证。在金盘模具企业，CAD/CAE/CAM、高速切削加工技术、快速成型技术与快速制模技术已成为普遍应用的技术。
数控机床的普遍应用，保证了笔帽模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。在***模设计中应用CAE分析软件，模拟塑料的冲模过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。
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金盘模具热流道笔芯模具优势
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。
热流道笔帽模具优点：1）无废料 2）可降低***压力，可以采用多腔模 3）可缩短成型周期 4）提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点：5）塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6）对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7）比热性好，以便在模具中很快冷却。
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笔芯模具的组成与作用
笔芯模具由成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分组成。
一、成型零件
注塑模具成型零件是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
二、浇注系统，注塑模具浇注系统是中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
三、导向机构，主要有***、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、***锥面等组成。
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