在振动电机的生产时,轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的,普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合,而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合,中间存在0.01--0.015mm的间隙,在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。
振动电机是靠自身的高频振动,来产生振动力的,所以在其进行工作的时间,电机自身会有很高的温升,而正是由于这个配合间隙的存在,在温升后振动电机的轴会产生膨胀,膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合,才能达到正常的工作状态,如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙,那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题,甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。
另外振动电机和振动筛的各种配合和使用都和普通电机有所不同,在以后会逐步和大家进行交流的。





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转子线圈更换
1、测量并记录转子铁心长度
2、按新设计要求确定笼条伸出铁心长度和端环的尺寸;
3、按新设计方案定购高精度梯形含银铜排,并提供供应商材料成分分析报告及质检合格证书;
4、端环材质选用T2紫铜锻打件;
5、根据笼条端部尺寸,端环金加工成凹型槽状;
6、按照设计在槽底部的放置钢斜楔的尺寸,制作配对的钢斜楔
在转子槽内逐根放置锲形铜排,测量并核对轴向尺寸后,在槽底放置配对的钢斜楔并相对敲紧、封焊,修平笼条伸出铁芯端面,两端抛光清除氧化皮,用清洗、凉干;
7、将端环置于专用工具上并校正水平、修光、清理池槽,在池槽底部放置钎料;
8、笼条与端环间焊接
焊接前工作整体进烘房预热,焊接时将转子垂直吊起,使笼条与端环池槽底的间隙一致,配置好笼条间的钎料和钎剂,钎料材料采用25%或45%银合金。用三根焊枪同时加热整个端环,再进行逐个焊接。焊面要堆成一定高度并且要均匀,无夹渣气孔,根据工件焊接后的温度进烘房保温,逐步除低温度以消除应力,***终达到焊接牢固可靠,保证笼条在端环池槽紧固,结合严实,并用超声波探伤,焊完一端后用上述同样方法焊另一端;
9、全部焊接完成后,在端环冷却到150-200℃时,天津彩钢房,并用压缩空气吹干。
10、将转子置于精密机床上,校准中心后,切削铁芯外圆及端环外圆平面
11、根据转子惯量及转速校正动平衡,精度等级按ISO940达G2.5级;
12、转子的导磁、导电部份喷抗弧覆盖漆,其他非配合面刷防锈漆。
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调速电机升速后机速又逐渐下降以至停机 出现这种情况,需要观察调速电机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大,则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作,使主电机断开三相电源而住手运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器,调速电机电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动,接触是否不良而发热。如果这些部位有标题题目,则会在主电机增速后,由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大,而引起保护性的停机。
当调速电机运转速度较低时,由于主电机的工作电流较小而不会发生气希望速逐渐下降以至停机的情况,但是,当调速电机升速时,用电负荷大,电气元件的故障就会显露出来。 在实际工作中,有时可以看到调速电机电气柜内的接线端子由于导线接触不良而发热,甚至在连接处出现氧化物层,导线的绝缘外反烧焦变色,这些标题题目都会严重影响主传动电机的正常运转。这时需要操作人员当即采取相应措施,如清理接线端子和导线的接触面,紧固接线螺钉,去除烧坏了的导线氧化物层,更换损坏严重的接线端子等。
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