蓝式砂磨机砂磨机不耐磨的原因
正常情况下，不耐磨的原因是材质的问题：
（1）为降低机器成本及销售价格，选材时本来就取向低档原材料。
（2）同样的材质，加工的工艺不同其硬度也会不一样．无论是特耐磨合金钢还是高分子材料、硬质合金与陶瓷都如此．并不是所有的特耐磨合金钢、硬质合金、陶瓷都是一样的。正常情况下加工的工艺成本越高其品质也越好。
如果材质不够好，经常会出现如下问题：
1.细度不够、光泽度不够亮.。
2.容易变色。
3.磨出的成品金属污染。
4. 效率低下。
5.增加能耗。
6.费时费力。
不同砂磨机研磨介质的选择
砂磨机的正常运作离不开其中的研磨介质。不同类型的砂磨机所使用的介质也都有差异。
先从***基本的两种砂磨机说起，传统的立式搅拌球磨机和卧式滚动球磨机，适用范围广，可以处理较大的粒径区间的原料处理，使用的研磨介质是3-100mm直径的陶瓷球或氧化锆珠。
敞开立式砂磨机：是立式搅拌砂磨机的改进型，支持大流量的生产，容量大，一般使用2-3mm的硅酸锆珠或氧化锆珠作为研磨珠。
密闭立式砂磨机：限制了出料口的流量，可以研磨粘度高的原料，机型较小，一般使用0.6-3mm的硅酸锆珠或氧化锆珠作为研磨珠。
传统卧式砂磨机：研磨珠的填充量大，研磨效率高，一般使用1.0-3mm的玻璃珠或硅酸锆珠。
棒销式砂磨机：传统卧式砂磨机的改版，棒销代替传统的分散盘。一般使用0.6-2.0mm粒径的氧化锆珠作为为研磨珠。
离心式砂磨机：利用高速转动的转轴产生径向的离心力，将物料挤在剪切区完成分散和研磨，可处理超细低粘度的物料，一般使用0.05-0.80mm的氧化锆珠作为研磨珠。
卧式砂磨机的工作原理
卧式砂磨机是一种具有卧式湿法连续生产的超细颗粒分散剂。操作简单，磨削效率高。
操作方法是将待研磨的材料与研磨介质(介质的直径为3/32~3/32)一起进行研磨。通常的磨削介质类型有：铁氧体合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等）带夹套的静态磨削滚筒。通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，给研磨介质足够的动能，借助于高速运动介质对材料进行配对。通过施加剪切力和冲击力来获得佳的分散和磨削效果。
卧式砂磨机特殊设计的双速起动力矩电机，无耦合。进出料采用低速，磨削采用高速。
卧式砂磨机专用分离装置可将分散体与研磨介质分离并排出。它不需要像三辊机那样高超的操作技巧，就能达到平衡和优良的质量。可实现大规模连续生产，大大提高产品质量，大大降低成本。
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