为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题,根据枸杞的特性和干燥要求,设计研制了丹参烘干,选用太阳能干燥设备烘干枸杞,可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h,坏果率由天然暴晒的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题,选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。
太阳能集热体系选用混联式结构,是进行光热转化的部件,光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能,加热空气,并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的丹参烘干热风干燥室,内有移动料车和托盘,设有匀风体系,是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术,在夜间或阴雨天加热,避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。丹参烘干作业时冷空气从集热体系上部流入,通过太阳能集热器后被加热,加热后的空气通过送风道,由离心式风机送入干燥室,干燥室内设有轴流风机匀风装置,使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换,从而加速物料水分扩散蒸腾,达到干制的意图。
丹参烘干
丹参烘干技能是以机械为首要手段,选用相应工艺和技能措施,人为控制温度、湿度等因素,在不危害物料质量的前提下,使其到达***安全贮存标准的干燥技能。机械干燥能有用防止连绵阴雨等灾害性气候所形成的丢失,还具有显着优势: 减轻劳动强度,改进劳动条件,丹参烘干,提高劳动生产率。现在,大型油茶籽加工企业多配备塔式烘干设备。烘干塔是一种塔式烘干设备,形如高塔,内装有角状气道,故又称气道分布式干燥机。塔式烘干机醉大的长处是占地面积小、内部容积大、干燥时间长,能够较大起伏降水,一次降水可达5% ~ 6%,适合需要大起伏降水的粮食和油料。
丹参烘干
为干燥油茶籽而设计的烘干设备与干燥其他油料的烘干塔的结构类似。一种整体式烘干塔的外形及混流式烘干设备的内部角状结构整体结构首要由烘干段、缓苏段和冷却段组成,风通过烘干塔内部角状结构进入塔体作用于油料。
丹参烘干工艺设计计算
油茶籽烘干塔的产量一般在50 ~ 500 t /d 之间,有些乃至更高。现在关于油茶籽烘干塔的设计还缺少理论依据,许多现有的结构尺寸多是根据经历公式计算确定。
丹参烘干逆流式谷物干燥技能, 该技能使热风与谷物的活动方向相反, 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸, 谷物温度接近热风温度, 热风温度不能过高,谷物和热风运动轨道平行,丹参烘干房设备, 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成, 湿谷由仓顶喂入.底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转, 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。
丹参烘干混流式谷物干燥技能, 该技能使干燥设备通用性好, 选用积木式结构, 都设计成标准化塔段; 谷层厚度小, 塔内交织安置排气和进气角状盒, 谷粒按“S” 形曲线活动, 替换收到高温和低温气流的作用,丹参烘干能够使用较高的热风温度, 这种技能已发展到脉动式排粮机构, 变温干燥工艺, 余热收回, 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行,丹参烘干机, 适合小批量作业, 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。
丹参烘干圆筒内循环式谷物干燥技能, 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型, 热空气分布均匀, 种子受热共同, 干燥与缓苏同时进行, 干燥段较短,谷物高速循环活动, 干燥均匀,丹参烘干房, 水分蒸发快, 成本低。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件, 缩式外筛筒和绞盘式传动装置, 改动烘干粮食时的缓苏比, 丹参烘干选用高风量、低噪声双轴流式风机, 折叠式卸粮螺旋, 热风室内设置导流板的水平。
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