谢岗环氧树脂地坪施工-东莞中铸地坪公司-环氧树脂地坪施工

环氧砂浆平涂地坪施工方案

基层处理。使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。

施工环氧底漆。采用滚涂的方式打底，涂满封闭表面。

批刮一道环氧砂浆层。用环氧树脂中涂加石英砂批刮

批刮一道环氧腻子层。用环氧树脂中涂加腻子粉批刮

滚刷一遍环氧砂浆滚涂面漆

滚刷第二遍环氧砂浆滚涂面漆，用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按滚涂规章制度做好工作，***施工员用专用滚筒滚涂面涂。

普通混凝土地面为什么要做地坪施工？

普通的混凝土地面具有很多孔隙，再加上其还含水有碱性，所以自身的耐磨抗压性相对比较弱，一段时间后就会出现起尘、起砂、裂纹等情况；如果在商业场所地面还要求洁净、美观，就更需要做地坪施工了。

普通混凝土地面做地坪施工后可以达到防渗透、不起尘、不起砂、抗磨损、***防火、免维护，谢岗环氧树脂地坪施工，真正意义上的做到了坚固耐用，一劳永逸。

水性环氧地坪施工一般都会遇到什么问题？

首先通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。

解决办法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂AB组份；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂。全水性环氧树脂AB组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗透和固化性能较好。施工前，底材处理彻底。

而底漆固化不良返粘问题，成AB组份混合不良，影响涂层性能。

解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用全水性环氧树脂AB组份。

还有就是中间层龟裂、翘皮：水性环氧树脂AB组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和***量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有效物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚，水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。

解决办法：水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场***、加砂量要准确；施工时要打开门窗保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。

还有面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足；AB组份混合后，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。

解决办法：水性环氧树脂地坪面漆AB组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

关于面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，石排环氧树脂地坪施工，导致涂层强度下降。

解决办法：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，环氧树脂地坪施工，材料在规定时间内用完。

***后面层龟裂、翘皮问题：面漆涂装后5～7小时局部低洼或较厚部分不干，1～2天后表面龟裂、翘皮，通常因为较厚部分，水分释放太慢，涂料发生反应并成膜后，大量水分没有及时释放。

解决办法：现场控制空气湿度，并保持良好通风，涂装时厚度尽量一致。目前其产品广泛应用于水性树脂涂料、环氧涂料、防腐涂料、水性环氧涂料、电子灌封材料、环氧胶粘剂、混凝土强化、加固、染色等行业。