





(二)、料筒壁厚的决定及强度计算:
1、料筒壁厚的决定
料筒很少因强度不足报废,主要是由于腐蚀磨损。料筒壁厚的决定,除了考虑强度外,更多的是考虑料筒结构的工艺性和热惯性。根据后两个因素决定的壁厚往往大于按强度条件计算出来的值。由于无成熟的按照料筒传热特性计算料筒壁厚的计算方法,因此目前大多根据经验统计类比决定壁厚,再进行强度校核
2、强度计算
料筒的强度计算按厚壁筒进行。此处不再进行讨论
注意:当料筒是脆性材料时,可用第yi强度理论进行计算。
当料筒为塑性材料时用第四强度理论进行计算。
当料筒内镶有衬套时,相当于“机械零件”中过盈配合中的压合连接,这时衬套和料筒的应力状态都比较复杂,其强度计算也比较复杂。
一、料筒结构
就料筒的整体结构来分,有整体料筒和组合料筒。
(一)、整体料筒
是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度,也可以简化装配工作,便于加热冷却系统的设置和装拆,plc全自动注塑机,而且热量沿轴向分布比较均匀,自然这种料筒要求较高的加工制造条件。
(二)、组合料筒
是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆,后者是为了设置排气段。在一定意义上说,采用组合料筒有利于就地取材和加工,对中小型厂是有利的。但实际上组合料筒对加工精度要求很高。组合料筒各料筒段多用法兰螺栓联接在一起。这样就***了料筒加热的均匀性,增加了热损失。也不便于加热冷却系统的设置和维修。
(三)双金属料筒
为了既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重材料,立式全自动注塑机,不少料筒在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶一合金钢衬套。衬套磨损后可以拆出加以更换、衬套和料筒要配合好,要保证整个料筒壁上热传导不受影响;料筒和衬套间既不能有相对运动,又要能方便地拆出,全自动注塑机,这就要选择合适的配合精度,有的工厂采用配合。
与传统的注塑螺杆相比,全自动注塑机价格,精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点,以长径比为例, 普通的注塑螺杆为20~23,而精密注塑螺杆则为24~30。
一般,用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度,制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比,并***da限度地降低制品成型的收缩率,精密注塑机的注塑压力可达到216~243MPa,而超高压机的注塑压力可达到243~392MPa。在这种情况下,螺杆必须具备足够的刚度和强度,才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。
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