




1.定期检查电器部件。检查咅插头、插座、电缆、咅继电器的触电是否出现接触不良、短线和短路等故障。
2.定期更换存储器电池。零件程序、偏S数据和系统参数存在控制单元的CMOS存储器中,立式数控铣床厂,分离型绝dui脉冲编码器的当前位M信息等内容,在关机时輋电池供电保持,当电池电压降到一定值时,可能会造成参数丟失。因此,要定期检查电池电压。更换电池时一定要在数控系统通电状态下进行。
数控铣床操作过程中的注意事项
(1)在使用电脑进行串口通信时,要做到:先开铣床、后开电脑;先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中,由于电流的瞬间变化而冲击电脑。
(2)在利用DNC(电脑与铣床之间相互进行程序的输送)功能时,要注意铣床的内存容量,一般从电脑向铣床传输的程序总字节数应小于23kB。如果程序比较长,立式数控铣床供应,则必须采用由电脑边传输边加工的方法,但程序段号,不得超过N9999。如果程序段超过1万个,可以借助MASTERCAM中的程序编辑功能,把程序段号取消。
数控铣床问题处理:
精铣侧面的接刀痕过于明显
在数控铣床的工件加工当中,几乎每一个工件都会要求精铣侧面,北京立式数控铣床,而很多时候会出现精铣侧面的接刀痕过于明显的问题,这个是不允许出现的,会严重影响工件的外观。
造成这个问题的主要原因是进、退刀的位置和参数的选择不当,立式数控铣床多少钱,而不同的加工软件提供的铣削方式也会有差异,但是都会提供下刀的深度选择还有出入刀的参数选择。另外,使用非专用切削油时由于极压抗磨性能不够,油膜在加工过程中瞬间***,导致工件产生划痕。以丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,要想避免上面提高的问题,可以从四个方面进行相关的调整。一是对进刀点的选取要正确,第二是如果一定要再中间下刀时增加一个重叠量,第三是在进行侧面的精加工时采用全切深加工,第四是精加工时选用专用切削油。
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