1、未焊透:未焊透是指焊接弯头与焊缝金属或焊缝层间局部未熔合的一种缺陷。未焊透减弱了焊缝工作截面，造成严重的应力集中，大大降低接头强度，它往往成为焊缝开裂的根源。
2、夹渣:焊缝中夹有非金属熔渣，即称夹渣。夹渣减少了焊缝工作截面，造成应力集中，会降低焊缝强度和冲击韧性。
3、气孔:焊缝金属在高温时，吸收了过多的气体(如H2)或由于溶池内部冶金反应产生的气体(如CO)，在溶池冷却凝固时来不及排出，而在焊缝内部或表面形成孔穴，即为气孔。气孔的存在减少了焊缝有效工作截面，降低接头的机械强度。若有穿透性或连续性气孔存在，会严重影响焊件的密封性。
4、裂纹:焊接过程中或焊接以后，在焊接接头区域内所出现的金属局部***叫裂纹。裂纹可能产生在焊缝上，也可能产生在焊缝两侧的热影响区。有时产生在金属表面，有时产生在金属内部。
不锈钢热压弯头加工工艺: 运用于不锈钢管材系统，双卡压式管件尺寸精度进步，允许管材的误差增大，适配性更强。 双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显进步，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，补偿了单卡压适 用过程中的缺乏。
不锈钢热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。热压弯头采用加热、加压工艺成型的金属弯头.不锈钢热压弯头制造标准可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
不锈钢热压弯头是将管子加热后用***设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。
轧制无缝弯头的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，90度弯头碳钢，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，pvc排水弯头，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后，弯头，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，无缝冲压弯头，气泡等问题，将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中。
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