漆膜表面光泽不均匀特征: 墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品。
产生的原因:
● 墙面基底疏松度不均一。
● 底漆、面漆涂刷厚度不均匀。
● 喷涂时局部应用存在干喷。
● 同一面墙使用不同施工工具。
● 同一面墙使用不同产品。
● 没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显,即未能有效"湿接"。
● 墙面基底温度过高,或腻子质量差,疏松,you漆干燥过快。
解决方法
○ 使用底漆,特别是局部修补处,必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆。
○ 无论底漆还是面漆,确保每层涂刷的厚度一致,并且无漏刷。
○ 确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一产品,在分格区内保证湿接。
○ 根据不同的气候选择合适的浓度来调整油漆的干燥时间。










无论哪种原因,这些小坑在打磨后都无法观察到,因为有大量打磨粉尘充斥在其中。只有在扫干净墙面,并刷完第yi遍底漆后才显现出来。因此,有经验的油工会在刷完底漆后找出有坑的地方,然后用腻子兑底漆调和后填补这些小坑,等干透后再打磨平整,然后再继续刷两遍面漆。至于墙面有小坑是否属于施工不合格,行业有相关的标准规范。由于材料的必然性,和施工的精que度区别,对于普通装修,内外墙涂料厂,要求站在距墙1.5米处平视,如果看不到明显的坑为合格;如果是精装修的房子,需要站在距墙1米处平视,看不到明显的坑为合格。
固化条件
1-固化温度固化温度对大多数涂料涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时,溶剂挥发及化学反应迟缓,涂层难以固化,濮阳涂料,提高温度,能加速溶剂挥发和水分蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,涂层固化速度加快,但不能无限度地提高温度,因为温度与固化速度不是成正比的关系,固化温度过高时,固化速度没有明显地提高,反而会使漆膜发黄或色泽变暗,不仅如此,温度在涂层固化过程中还对基材产生影响,基材受热,引起含水率变化,基材产生收缩变形,甚至翘曲、开裂,挥发性漆涂层,固化温度超过60℃时,溶剂激烈挥发,表层迅速干固,乳胶漆涂料厂,内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡,所以,采用人工固化方法时,表面温度一般不超过60℃。
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