笔芯模具试模注意事项
在笔芯模具试模之前，需要做好充分的准备工作，详细了解模具的相关信息。虽然不可能预料试模过程所可能发生的一切问题，但事先做的充份考虑及时的措施必然可以避免严重并昂贵的损失。
关于试模过程，为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出的温度及压力条件，制订标准的试模程序。
所有在试模过程中样品检验的记录需进行妥善保存，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品。
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笔芯模具的组成与作用
笔芯模具由成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分组成。
一、成型零件
注塑模具成型零件是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
二、浇注系统，注塑模具浇注系统是中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
三、导向机构，主要有***、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、***锥面等组成。
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提高笔芯模具加工工艺质量要考虑的几点因素
笔芯模具加工工艺对模具质量、产品精度、使用寿命、制造周期、需要成本等都有很大的影响。
1.笔芯模具类型。首先要做的准备工作就是确认将要生产的模具属于哪一种类型，如冲裁模、锻模、压铸模等。
2.笔芯模具精度。这里的精度指的是模具需要达成的尺寸精度、表面粗糙度以及热处理硬度。
3.笔芯模具设计。在设计模具时要结合实际情况，如当时的模具制作技术，如现场制作技术等。
4.制造周期。很多客户非常注重时间观念，对于模具制作，不仅要求加工质量好，使用成本低，还要求制作周期短，以便能很快的投入使用，提高工作效率。
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