建德灯杆生产设备-路灯杆生产设备厂家-唯德复合材料设备

　 近年来，由电力工业带给环境的污染，建德灯杆生产设备，越来越受到人们的重视。由于我国用于电力生产的多属高硫煤，因而SO2给环境带来的污染尤为显著。脱硫工艺种类繁多，目前已超过200多种，路灯杆生产设备厂家，其中湿法烟气脱硫工艺在发达***经过20年的应用，玻璃钢脱硫塔同其他工艺相比具有以下比较突出的优点:①有在火电厂长期应用的经验;②脱硫效率和吸收利用率高;③可用性好。目前全世界现有脱硫装机中湿法约占85%，可见使用率极高。在湿法脱硫工艺中玻璃钢脱硫塔的选择及其性能参数的设计很重要，它关系到脱硫效率和塔的使用寿命，本文通过对玻璃钢脱硫塔酸碱度(pH)、气液比(L/G)、流场特性、结垢等各种性能进行分析研究，为玻璃钢脱硫塔的选择和设计提供参考。

1、玻璃钢脱硫塔的工艺原理。湿法脱硫工艺的整个过程包括冷却、吸收、再热、石膏回收、原料调制等工序。烟气中的气体在玻璃钢脱硫塔内与碳酸钙吸收液进液接触。反应如下:玻璃钢脱硫塔内:CaCO3 SO3 12H2O CaSO3·12H2O CO2氧化塔内:CaSO3·12H2O 32O2 32H2O CaSO4 2H2O2。2、玻璃钢脱硫塔具有以下特性:①属于低温、低压且时间常数大的设备;②吸收液的PH值及浓度影响脱硫效率;③是处理腐蚀性很强的流体的设备，因而塔内易发生结垢、堵塞和腐蚀。因此，在选择玻璃钢脱硫塔时应***考虑，不仅要有较高的脱硫效率，石灰石的过剩率也不能太高，否则会结垢严重，影响塔的使用寿命。3、设计时应注意事项:①采用垢难以附着的、液体滞留少的简单塔结构;②通过试验调试控制吸收反应的pH值范围和吸收液的汽液比，在提高脱硫率的同时减少石灰石的过剩率;③通过数值模拟对玻璃钢脱硫塔流场分析，选择烟气流速，进行吸收液的分配，使吸收液能均匀分布，防止偏流发生，从而提高脱硫效率，减少结垢发生。

1、立式纤维缠绕工艺，即在工业计算机控制下，容器模具绕轴线转动，导丝头带着浸润树脂的玻璃纤维沿模具轴线方向往复运动，两者运动的速比由工业计算机控制，缠绕制品的铺层结构由计算机按预先输入的参数控制，树脂固化后在模具表面形成制品。成型过程中容器模具是垂直于地面的，故称立式缠绕。

2、与传统的卧式缠绕工艺相比，立式缠绕的优点突出表现在以下：

①可以实现大直径制品的现场缠绕 ；

②可实现往复式交叉缠绕，路灯杆生产设备多少钱，给轴向提供了必要的强度，以满足制品的抗风、抗震等要求 ；

③内衬层、强度层和外防护层一次成型，内衬无纵向接缝，提高了制品的强度 ；

④制品垂直脱模，避免了脱模过程中的反转，保证了产品质量 ；

⑤生产周期短。

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　　　玻璃钢管道缠绕机具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活，但是为了正常使用，在玻璃钢管道缠绕机开车前要进行详细检查：　　

检查制衬机的运转状况，所有减速机机构中要充分润滑，不能有遗漏，主轴和小车的运动机构是否与外界有干拢。启动主电柜、微机电源。调整微机输入程序，缓慢调整主轴和小车的速度，观察其线型和运行情况。试运转2个来回后，无异常视为正常。　　检查加砂缠绕机的所有润滑部位是否加足润滑油。给微机加电，使主轴和小车低速运行，检查有无异常现象，换档时主轴、小车一定要停止。在主轴上放置准备缠绕的模具，并向微机内送入一个程序，分别检查半自动和全自动运转后模具上的线型正确，则视电脑正常。加电运转一下，检查固化站运行是否正常，检查红外线加热管是否全部工作。　　检查修整机磨头修整部分是否正常运转，前后移动***是否准确，主轴加电后是否正常。所有无异常后，修整正常。　　脱模机的检查，首先检查液压系统是否加足液压油，如不足，请补加，启动液压泵，待压力正常后分别启动各动力机构，检查其工作到位情况。