电泳加工工艺废气的特点
（1）电泳加工通常伴随产生大量的过喷的漆雾颗粒物；
（2）涂料的种类多，使用的溶剂不同，所含有机物成分复杂（涂料中溶剂包括：ben类、醚类、脂类、酮类、醇类、醇醚类、烃类等十几大类，一些低分子助剂都可能***到大气中，有些ben类、醇脂类属于双高产量和三致物质）；
（3）电泳加工喷涂过程强制规定强制送、排风作业，排放风量大、有机物浓度低。因此涂装废气的治理难度大，治理成本高，治理效果差，是目前我国工业VOCs排放治理的一个难题。只有很少一部分的废气得到了治理，而且现有治理设备的运行效率低，运行状况差，减排效果差。
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希尔德电泳加工都有哪些优点？
1、加工功率好。莞有各色各样的五金外表处理，如烤漆、氧化、发黑、电解等，唯有电泳涂装具有省时，节约人力的两大特色，电泳涂膜不需求封孔处理，避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。
2.电泳加工都需求经过电泳槽加工，因为电泳涂需求用纯水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料。
3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准，电泳车间自动化。
4、电泳漆膜共同。
5、电泳加工涂料的使用率高。因为粘度低，工件带出较少，回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。
6、涂膜质量好。
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电泳加工局限性
电泳加工有哪些局限性呢？下面由小编为大家介绍一下：
（1）仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。
（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。
（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。
（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。
（5）对小批量生产场合也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定。
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