SZB系列真空泵-真空泵-华安水泵

渣浆泵汽蚀余量数学表达

汽蚀余量数学表达式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。式中：（NPSH）a为装置汽蚀余量；Pc为吸入液面的压力，对于敞开式吸入，为外界大气压力值；ρ为输送介质密度，渣浆泵型号，kg/m3；g为重力加速度，9.8m/s2；△h为吸入几何高度，m，倒灌时取 值；Pv为输送该温度下液体的汽化压力，kg/m2；hs为吸入装置的损失水头，m。

过去曾用“允许吸上高度”或“允许吸程”表示，但这些表示方法有缺点。从以上公式可以看出，这两种表示方法未考虑输送介质密封的影响，只适合清水，渣浆泵，不适合浆体；也没有考虑输送介质的温度变化和安装地域高度以及吸入阻力的影响，不科学。为此，现在国际上通用“气蚀余量”来表示渣浆泵的吸入性能。由以上公式可以知道，真空泵，气蚀余量与吸入液面的外界压力、输送介质的密度、吸入高度（倒灌取负值）、吸入管路的损失和输送介质的温度均有密切关系。因此，为改善吸入条件应从上述几方面研究解决。对于吸入空气泡的气蚀，则应从如何提高运行水位、合理布置来料管入口、合理设计料浆池和防止吸入汽泡等方面考虑。同时，必须注意到渣浆泵允许通过的***0大粒度影响，一定要避免大颗粒及柔性物（塑料布、棉丝、胶皮等）进入渣浆泵内。

影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面：　　(1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，称为冲程损失 。　　(2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，主要有以下4方面：　　①漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大， 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。　　②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或***以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。　　③充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满，降低了泵效。　　④气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨 胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死 点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ，SZB系列真空泵，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，2BV水环真空泵，气体影响越 严重。　　提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面：　　(1)从油层着手，保证油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。　　(2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际 产量，QJ深井泵，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱 塞冲程；确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性 能，减少泵的漏失；使用油管锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少 气体影响。　　(3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。

多级锅炉给水泵是工厂蒸汽发生系统中的重要设备。大型化肥装置中经过预热后的脱盐水送到除氧槽进行脱氧，脱氧后的热水由锅炉给水泵送入下厂蒸汽发生系统。　　结构特点　　锅炉给水泵泵体为环段式轴向叠加多级泵，叶轮为单式闭式结构，两端支承为滚柱轴承，恒油位润滑，轴向负荷由设在泵出口侧的平衡盘作止推平衡。　　1.泵体为筒式轴向叠加结构，多级用多个M50直通螺栓拧紧，每级隔板均有o形橡胶环密封，止口***。　　2.进出口法兰接管与泵体为焊接联接。　　3.隔板和叶轮间隔组装在主轴上，2BEC真空泵，即装一级隔板和叶轮，再装下一级隔板和叶轮，出口末级隔板用端盖封住，螺栓紧固***。　　4.泵的两轴端采用自润滑填料密封。　　5.泵的润滑，两端均采用油杯恒油位润滑，用循环水冷却轴承箱温度。