60吨水泥仓-济南水泥仓-卓昊机械

　在砼配比方面，要求所泵送砼必须有良好的可泵性，要求砼粘聚性好、泌水率小、不易离析、入泵塌落度控制在160mm以上。 　　主要原材料选用方面 　　1、水泥：宜使用普通水泥，特点是水泥与外加剂相溶性好，宜于质量控制； 　　2、砂：宜用中砂，特别是0.30mm筛孔的砂少于15%，细度模数在2.8左右，具有良好的级配； 　　3、粗骨料：易采用粒径在5mm-25mm的小粒径碎石，这样细骨料与粗骨料接触面大，避免因其自重过大而在下落中产生离析，同时增大了砼在管内的流动性。 　　4、粉煤灰：在配合比设计时，一定要采用粉煤灰或其他掺合料，参加了粉煤灰能使拌合物流动性显著增加。且降低了泌水，改善了砼的可泵性； 　　5、外加剂：宜选用引气高A效减水剂，选用引气高A效减水剂，一可满足砼的可泵性，二是其中引入了部分直径约为0.05mm微细气泡，这些气泡均匀的分布在砂粒周围，起到了“滚珠”作用，使砼拌合物的流动性显著增加，改善了砼的和易性，并在保持水灰比不变的情况下可保持塌落度损失为***A小。 　　泵送施工方面 　　1、上料准确，搅拌均匀，现代施工多采用商品砼，基本可以保证。 　　2、严格保证砼送的连续性； 　　3、泵送砂浆时用海绵球托住砂浆； 　　4、定人定时，巡查易堵部位，弯管处发现异常及时处理，以防堵管的发生； 　　5、砼送间隙时（特殊情况下）可适当返泵，保证管内砼的流动性。 　　对于落差向下泵送的砼，在砼泵送前满泵砂浆以保证管内不为空管为原则，从原料及配合比设计上提高所泵砼的粘聚性，减少泌水性，在施工泵送时，保证连续泵送，不滞留，通过以上办法，很少出现堵管，甚至无堵管现象，在本次施工中，已得到验证。

因运输或工艺等原因，生产水泥罐时很多时候都要把它制成片状的，关于制成片状的意义，接下来笔者就给大家论述一下!

　　1、把水泥罐制成片状，罐体直径可根据需要任意设计，100吨水泥仓，有特殊需求还可以加大。

　　2、常规水泥罐罐体一般为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，但很多情况下需要根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型，这种情况下常规水泥灌酒满足不了要求了，只能制成片状了。

　　3、把水泥罐制成片状可解决储存吨位受限问题，制成片状后可储存1-50万吨，还可组建更大容量的储库群。

　　4、片状水泥罐出料系统***，吨出料耗能0.3-0.5度左右，济南水泥仓，把水泥罐制成片状可降低运行成本。

　　5、片状水泥罐技术***，维护费用低，吨维护费用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片状后使用寿命更长，若维护得当，使用50年都不是问题。

　　7、水泥罐制成片状后使用范围更加广泛，可广泛应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。

随着规模仓储的发展，150吨水泥仓，大吨位水泥仓逐步盛行，150吨水泥仓成为行业佼佼者，究其原因是与150吨水泥仓优势相关，关于它所具有的优势，接下来笔者就给大家论述一下!

　　1、整体性能好、寿命长

　　150吨水泥仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在制作过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使得150吨水泥仓的整体强度、稳定性、抗震性都优于其它仓。此外，150吨水泥仓外币采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它耐腐性能更强。

　　2、气密性能好、用途广

　　由于150吨水泥仓采用的是专用设备弯折、咬口，能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的，如果存储水泥，可使水泥不受潮、不板结，如果储存粮食可满足杀虫，熏蒸工艺要求。此外，它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多种材料中任意选择筒体材料，使得它可以在粮食、酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用。

　　3、建造工期短、造价低

　　150吨水泥仓大都采用现场施工、仓顶地面安装，其建造成型、弯折线速度可以达到5m/分，而且不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。此外150吨水泥仓采用薄钢板焊接制成，其重量只相当于同容量混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。还有，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，大幅度降低用于储存腐蚀性较强的物料的工程造价。

　　4、占地面积小、易管理

　　与其它容器不同，60吨水泥仓，150吨水泥仓的高度、直径可在较大范围内任意选择，两仓间距离Z小可达500mm，可充分利用空间，减小占地面积。此外，150吨水泥仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。