相绕线式异步电机的起动方法为:转子串电阻和转子串接频敏变阻器。以上几种起动方式在低压电机中应用较普遍。高压电机的起动以前普遍采用的是在定子回路里串电抗器压起动方式,目前出于节能等多方面的考虑,其应用已逐渐减少。 二、液体电阻降启动柜 (一)启动柜的原理 高压交流电动机液态软起动装置正是针对上述不足之处而采用的起动方式,改善了大、中型电动机的起动性能,其特点是在被控电动机的转子或定子回路中串人一液 体电阻器。电阻值随着电动机的起动自动投入变阻,并在设定的时间内自动、无级切除该电阻,从而使电动机在起动电流控制到很低的情况下,均匀升速、平稳起动。对保护电动机及拖动设备、电网不受冲击等方面效果显著。
技术方案传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架。1、机械部分高压液体电阻起动柜的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电极板等部分构成。传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。当电机功率大于2000KW时,装置为分体式结构,由三台水电起动阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。传动系统主要包括无级变速机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。电气部分高压液体电阻起动柜的一次线路主要由隔离开关、真空断路器、真空接触器、电流互感器、可调液体电阻等部分构成。根据电机定子绕组接法(角形接法、星形接法)、星点可否打开等条件,主要有五种常用选型方案。高压液体电阻起动柜的二次控制线路主要有继电器和可编程控制器两种控制方式,根据用户要求选型。 355kw水阻柜基本工作原理:水阻柜软启动由具有负温度特性的三相平衡液体电阻组成,当该电阻通入电流时,通过改变动,定极板之间距离从而使导电液体中串入电机定子回路中的电阻值无极减小,从而实现鼠笼式大中型电动机的轻载平滑启动。
水电阻式软起动是在电机,的定子或转子回路中串,入液体电阻的起动方式。当电机起动过程中,装置通过改变极板的距离,相应的改变极板间液体电阻,从而调节了电机的电压。水电阻起动大的优点就是A、价格便宜。由于没有采用现代功率电子器件,而采用机械调节极板距离的方式,技术含量低,所以售价相对较低。B、可以用于绕线电机。由于水电阻可串入绕线电机的转子回路,可以重载起动。但是水电阻的,缺点也是显而易见的。、体积大。由于无法利用功率电子器,件的开关控制特性,只能把电机起动时的,电压降在水阻的溶液中。如果起动1000KW的电动机,则起动过程中水阻消耗的,平均功率可达几百KW,如此大的功率***终转化为热量,需要很大体积的溶液箱承受此功率,占用了很多的空间。B、安全性差。由于水电阻靠液体来为,电机定子三相降,绝缘困难,处理不好可能引起起火,福建水阻柜,高压接地等事故。C、水电阻还有寿命低,环境适应性差的缺点。由于存在需要机械调节的移动极板,降低了装置的可靠性,同时环境温度对其起动性能有很大影响,比如温度低于溶液的冰点致使溶液结冰,水阻柜定制,使装置无法使用等。D、无法频繁起动、不适合一拖多。初次起动后,如果要再次起动,就需等溶液温度降低,水阻柜品牌,需要等待很长的时间。否则溶液有可能因温度过高而大量汽化。同理如果系统设计,成一拖多工作方式,如果水电阻功率按单台设计,电机就不可能依次起动,必须等待,如果水电阻功率按多台累加设计,则大大的增加了系统的成本和体积,价格上已无太大优势了。E、维护成本较高,水电阻式存在水的蒸发问题、污染问题等,如果换水时间掌握不好可能会出现更大的问题。热变电阻与水电阻都属于液体电阻,不同点是取消了移动极板,靠溶液的温度电阻特性限制电机的电流。液体电阻的一切缺点它都有,只是它没有移动极板,提高了机械方面的可靠性,水阻柜厂家,但溶液电阻的变化是有限的,而且受温度的影响很大,起动的成功率大大降低了,而且此特点使他完全不受控,只能听天由命。
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