杀菌锅杀菌技术要点
1）高温短时间灭菌
本机是采用双锅热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。
2）杀菌精度高
本机是采用***技术，湖北半自动杀菌锅，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
3）节约能源
本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
4）全自动控制系统
a）利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
b）采用图表平板，不是刻度表。
c）所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
d）压力和温度呈数字化显示。
e）所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印。
f）本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。
5）杀菌釜采用模拟温度控制系统
以***快的速度进行升温和冷却，使食品承受的热量限制到较小限量，以尽可能***地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。准确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
6）存储杀菌公式
电脑内***少可存储30个杀菌公式。
杀菌锅的配置
杀菌锅的配置
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的
同心度。
2、采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封
不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构，酱牛肉半自动杀菌锅，滚动摩擦力小，寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动***系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与
台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转
笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作，解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而
出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不
分层、不沉淀的目的。
8、整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，酱牛肉半自动杀菌锅厂家，可多阶段加热，节约能源
9、配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。半自动杀菌锅
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