




高、低压控制器的原理
在制冷系统中会用到很多压力控制器,并由触点的通、断对压力进行控制。主要有高压压力控制器、低压压力控制器、高低压压力控制器、压差控制器及油压保护压力控制器。压力控制器的工作原理基本上是一样的,由压力检测机构检测,通过执行机构完成控制。波纹管受压后产生伸缩变形,带动摆杆动作,再通过摆杆拨动触点通、断,实现对压力的控制。
这里主要为大家介绍高压压力控制器和低压压力控制器。高压压力控制器和低压压力控制器的作用原理相同。当波纹管内压力升高,其值高于主调弹簧调定值时,波纹管伸长或缩短(波纹管外部受压型为缩短,内部受压型为伸长),推动摆杆,拨动触点,切断电源,起高压保护作用。压力过低时若切断电源,起低压保护作用。以高压压力控制器为例,介绍控制压力范围。设压力为P1时触点通,压力为P时触点断,其工作压差范围为P~P1;压力高时,触点断,当压力下降到P1点时,触点通。而压力又上升到P点时,触点又断开。低压压力控制器的动作与此相反。
如何合理的选择压力控制器
为了达到日后使用压力控制器的***i佳测量效果,每一位客户在选用压力控制器之前都应根据实际情况按需考虑选择购买。
1.根据被测介质的性质选择压力控制器材质。如果被测介质是干燥洁净的环境,则选择一款普通不锈钢材质的压力控制器便可;倘若被测介质是******易腐蚀性物质,则应选购防腐蚀隔爆型压力控制器。
2.根据技术参数选择压力控制器型号。压力控制器的不同符号都代表了它的输出、可调范围和精度,所以在选择时,要考虑所需的量程范围,压力等级,SYS型压力控制器代理,精度等级。
3.根据价格和品牌选择。***终决定一款压力控制器肯定是需要考虑价格因素的,或者是需要国外进口的还是国内的品牌,SYS型压力控制器批发,这些都需要考虑到。
压力控制器是否出现故障应该如何判断
压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质。设定值范围是可以调节的,切换差不可调。除此之外,对于压力控制器的检测也是我们日常生产中不可缺少的一部分,那么应该如何来判断压力控制器是否出现故障,其判断的方法有哪些呢?以下是小编整理出的几种方法,供大家参考:
1、首先是观察法,SYS型压力控制器经销商,我们应该利用视觉、嗅觉、触觉来观察。在通常情况下,损坏的压力控制器跟正常的压力控制器是有本质区别的,其颜色会变、起泡或者有烧焦的迹象,SYS型压力控制器,烧坏的控制器也会有特殊的气味,也能看到虚焊或脱焊处。
2、其次是替换法,准备两台同型号的压力控制器。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障有没有解除。
3、再者就是敲击法,用小榔头或者其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。
4、***后是排除法,通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表***正常,就说明故障发生压力控制器在那里。
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