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中走丝机床多次切割孔距的误差怎么测算？

首先，调整立柱首轮和工作台X、Y轴的位置，电火花线切割机床价格，使所选的孔的边或区域落入显微镜视场中。调整物镜焦距、目镜视度直至影像和分划板米字线清楚的显示在视场中。

然后，电火花线切割机床厂家，调整玻璃工作台左右两个螺钉，使得在移动工作台时，两基准圆弧顶点的影响相对于米字线***横线的位置一致，此时测量基准视为调平。

***后移动工作台XY轴，用半宽压线法分别沿着XY方向的每个方孔的加工边进行压线，电火花线切割机床销售，读取坐标值。

1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的***1大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。

随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。

线切割加工铝件轨迹发生畸变的原因

通过实际加工观察分析发现，用线切割加工铝件有着特殊的物理，化学特点。在切割钢件，铜件时。出现切割短路机床会停止进给，回退消除短路现象，再继续切割。而加工铝件出现短路时，由于钼丝和导电块之间也产生火花放电，导致控制系统误判，继续进给，云南电火花线切割机床，钼丝与工件接触并弯曲。实际的加工轨迹发生畸变，工件被钼丝拉伤，报废。