复合机无溶剂复合十大故障处理方法
收卷压皱现象
可以确定，如果收卷时，压辊有跳动现象，二层PE复合膜面较软，则很容易将膜卷压皱。
引起膜卷跳动的因素较多，如纸芯变形(变成椭圆状)、纸芯端面切口不平产生装配误差、膜卷突然增厚明显等因素。自然地，收卷张力大一些也会缓减这种现象。
材料起皱会导致复合膜白点气泡现象
原材料皱折，直接导致复合下机产品出现气泡现象，原因是复合部位压不实，夹入了空气，严重时熟化不掉。
解决方法：不要盲目生产，至少要控制一下复合机速，鞋材热熔胶复合机批发，确定好复合质量后才能生产。荡边的薄膜，两侧的张力很难兼顾!
对复合机复合方式来说，上胶均匀是保证复合膜质量统一的根本，机械精密度不高，刮1刀不平直，左右二边的压力不相同，鞋材热熔胶复合机厂商，都会造成上胶不均匀的问题，使复合物的剥离强度不均匀，复合成品黏结不牢，造成产品报废。
复合机网辊上胶不均的解决办法与凹版印刷中上墨量不均匀的办法相同。
（1）刮1刀要经常检查，保证刀刃的平直度。
（2）刀架与版辊平行度可靠，用水平尺进行测量。
（3）刮1刀与版辊间经常检查，清除夹在二者间的机械杂质，在复合机休息时要经常对刮1刀和版辊进行清理。
（4）橡胶压辊左右二边的压力要均等，鞋材热熔胶复合机，橡胶辊本身的弹性硬度要均一，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶混料要均匀，任何一点的质量都相同。
（5）必要时，鞋材热熔胶复合机厂，按干燥中残留溶剂的测定方法去检查左、中、右三点是否上胶量相等。若发现有问题，就及时纠正，以保证正常的生产运转和质量稳定一致。
网纹辊干式复合机的上胶量控制探讨
网纹辊干式复合机的上胶量控制是指的上胶量的多少和均匀性。上胶量的多少上由凹版辊网点深度和胶液浓度决定。当这二个因素固定后，对网线辊上胶来说，还多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮1刀压力的影响。刮1刀的压力小甚至太不紧，则上胶量多。而橡胶压辊很软，弹性很好，且压力很大，则上胶也少。
鞋材热熔胶复合机厂商-华荣机械设备-鞋材热熔胶复合机由广东华荣机械设备科技有限公司提供。鞋材热熔胶复合机厂商-华荣机械设备-鞋材热熔胶复合机是广东华荣机械设备科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：余先生。同时本公司（）还是***从事热熔胶复合机，热熔胶复合机厂家，东莞热熔胶复合机的厂家，欢迎来电咨询。
