覆膜砂设备生产线对缺陷的补救方案
涂料附着力差,涂料膨胀系数大:高温液体金属被氧化与涂料和覆膜砂铸造的铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有很强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物,造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清理的涂料,及产生粘灰。
铸型内有掉入的砂子:涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多,比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。覆膜砂生产线铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,高温下不开裂,不脱落,覆膜砂设备生产线,强度高,并且能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。
我国是铸造大国,随着工业的快速发展,对铸造件的数量和质量都提出了更多的要求。热法覆膜砂生产线具有流动性好、耐磨性好、耐火性好、耐热性好等特点,它可用于许多机械和车辆行业。
热法覆膜砂生产线主要由覆膜砂混砂机、滚筒烘干炉、定量器、冷却振动筛、电控系统组成。根据需求也可以配置斗式提升机、砂库、二次冷却库、成品砂定量包装器、除尘器、管道等设备加强生产线的自动化程度。
天科利机械生产的覆膜砂设备具有覆膜均匀,破碎冷却效果好,结构紧凑,易于操作,维修方便,劳动强度低等特点,欢迎新老客户洽谈业务。
覆膜砂设备叠型铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型,包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤,制成的模型为金属模型,型砂制备中所用的原料是覆膜砂,使用射芯机进行芯型制作和芯型成形,合模时垂直叠放芯型,构成叠型浇注系统。成形强度高,流动性好,能够制造形状复杂的砂芯,砂芯表面质量好,其溃散性好,铸件容易清理。
覆膜砂设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、覆膜砂叠型铸造4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用覆膜砂设备叠型铸造工艺。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来覆膜砂的用量会有一定的增长,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和回收利用将不断提出更高的要求。经济、快捷的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。
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