色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；
耐热性能专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？
功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。
塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分，彩色母粒公司，其重要意义是美化产品；第二个重要用途是标识作用，通过着色取得标识效果，彩色母粒工厂，具有实用价值。
此外，彩色母粒生产厂家，塑料着色还可赋予塑料多种功能，比如提高塑料耐光性、耐气候性、导电性和抗静电作用等等。
颜料及染料
塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。
染料
染料是可溶于大多数溶剂和被染色介质的有机合成***。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合用于工程塑料（ABS、HIPS、PET、尼龙6等），由于染料一般分子结构小，如用于聚烯烃着色会发生迁移。
色母粒是20世纪60年代时开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
颜料的性能
耐热性 PVC、PE的颜料耐温 160-180摄氏度 ABS、PS的颜料耐温 250-280摄氏度 PP 、PA、 PET的颜料耐温 280度以上 一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，彩色母粒，使用温度越高，耐热时间越短。
酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色
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