保定rco催化燃烧设备-耐驰环保技术有限公司

催化剂种类目前催化剂的种类已相当多，按活性成分大体可分3类：

1、***催化剂

铂、钯、钌等***对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用范围广，易于回收，因而是***常用的废气燃烧催化剂。如我国***早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少，价格昂贵，耐***性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。

2、过渡金属氢化物催化剂

作为取代***催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，保定rco催化燃烧设备，对***等烃类和***亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，rco催化燃烧设备厂家，常见的有MnOx 、CoOx 和CuOx 等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除***蒸气，对苯蒸气的清除也很有效果。

工业有机废气处理技术之蓄热式催化燃烧(RCO)

1、技术原理

利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂，使有机气体在250~500℃的较低温度下，氧化为水和二氧化碳。同时处理系统加热和氧化产生的热量被蓄热体储存并用以加热待处理废气，以提高换热效率。

2、工艺流程

在风机的带动下，rco催化燃烧设备厂，进入预处理装置去除废气中的水分及杂质，然后进入 RCO 焚烧炉内进行催化燃烧，净化后的废气排入大气环境。

3、设备组成

（1）预处理装置

（2） RCO 焚烧炉

（3）风机

4、控制参数

（1） 温度： 250~500℃

（2）换热效率： 90%以上

（3）净化效率： 80%~95%

（4）颗粒物浓度： ＜10mg/m36、处理效果

该技术主要适用于表面涂装、涂装生产、印刷、光电、家具制造等行业，主要有机废气种类为苯。一般适用于有机物浓度范围在 500~3000mg/m3 的废气。

废气中 VOCs 去除率可达到 98%以上。

7、技术优缺点

优点：

（1）与常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可实现余热回收，换热效率高达 90%以上，可以大大降低设备能耗；

（2）处理效率高。

缺点：

（1）进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其炸极限下限的 25%；

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（2）前期***费用高， 运行维护成本高，需要更换催化剂， 不宜用于废气中含有易使催化剂***物质的废气处理；

（3）进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于 10mg/m3；

（4）进入催化燃烧装置的废气温度宜低于 400℃；

（5） 主要应用于较低浓度（一般在 500~3000mg/m3）有机废气的处理。

有机废气处理设备故障的产生，受多种因素的影响，如设计制造的质量，安装调试水平，rco催化燃烧设备价位，使用的环境条件，维护***，操作人员的素质，以及有机废气处理设备的老化、腐蚀和磨损等。为了减少甚至消灭故障，必须了解、研究故障发生的宏观规律，分析故障形成的微观机理，采取有效的措施和方法，控制故障的发生，这就是有机废气处理设备的故障管理。故障管理，特别是对生产效率极高的大型有机废气处理设备的故障管理，在管理工作中，占有非常重要的地位。