
普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点,因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现二维码雕刻的,具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式,这样的好处是一方面减少了着色工艺,节约了费用;另一方面丰富了激光雕刻的表现手段,增加了图形的层次。用户在使用时,先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形),激光雕刻输出选择黑白模式,可试一下不同网点的效果,精度一般不超过500dpi。
激光雕刻材料原木(未加工的木材)木头是迄今为止***常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激光1气化,因而比较适合二维码雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在激光雕刻或激光切割时就要用更大的激光功率。我们建议激光雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究激光雕刻特性。
激光加工高亮度LED被广泛应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明设备等领域,预计未来将出现中长期市场的扩大。对于高亮度LED所采用的蓝宝石,以往的主流加工方法是使用刀具进行切割。
激光加工但是,随着市场的扩大,对提高生产率、成品合格率提出了更高的要求,加之激光加工的迅速普及,在高亮度LED用蓝宝石加工中激光加工逐渐成为主流工艺。
据了解,激光加工金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平,因此成品合格率不稳定,加工出来的品质就参差不齐。此外,操作人员必须时刻关注装置,耗费成本,而作为耗材的金刚石刀具价格高昂,且极易磨耗,更换频率高,造成生产成本高。
而采用激光切割,在维持同等亮度的条件下,其切割速度可以达到100mm/s以上,是刀具切割的数倍,可实现生产效率的大幅提升,为大批量生产提供保证。
激光加工全自动机器,只需输入切割参数,并将晶片盒安装到装置上,即可进行全自动运行,完全不依赖于操作人员的技能水平。同时,激光属于非接触加工,在切割时不需要耗材和冷却液,也削减了金刚石划片机所必需的工件更换时间,减少了操作人员的作业时间及工作量,进一步缩减了生产成本。

镁合金具有高的比强度、比刚度、导热性、可切削加工性和可回收性,被称为21世纪的“绿色”工程材料。近年来,镁合金材料在各种机壳、“***”交通运载工具、国防工业等方面获得了广泛的应用,随着镁的提炼及深加工技术的发展,镁合金材料已成为继钢铁和铝之后的第三大类金属材料,在***范围内得到快速发展。
本文在综述国内外镁合金激光切割、激光焊接、激光表面改性等技术的基础上,对镁合金的激光加工技术进行了研究。
1 、镁合金的激光加工切割技术
切割是镁合金材料深加工的首要环节,良好的切割质量是材料深加工的保证。与传统切割方法相比,激光切割具有更高的切割精度、更低的粗糙度和更高的生产效率。目前,国内外对镁合金激光切割的研究尚属鲜见。
我们利用500W固体脉冲Nd:YAG激光对4mm厚AZ31B镁合金板材进行了切割工艺研究。激光切缝窄细,上缝宽0.45mm、中缝宽0.22mm、下 缝宽0.35mm,切缝垂直度为0.05mm,切面波纹小且分布规露。热影响区不明显,上海布料激光切割加工,切缝的整体宽度约为空气等离子弧切割的1/4。但是,切缝的下表面 有轻微的氧化现象,切面有80μm厚的***形貌为等轴晶的重熔层。
工艺研究得出的结论是:切缝宽度随着放电电压、脉冲宽度、脉冲频率的增大而增大,切割速 度与辅助气体对切缝宽度的影响不大。
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