除尘器布袋上所建立的粉尘层是影响除尘效率的重要因素。困此,应根据脉冲布袋除尘器清灰方式选择合适的滤料,以保证运行时滤料表面有一定的粉尘层。另外,还要选择合理的喷吹参数和过滤风速,以免除尘效率的急剧下降。
同一种滤料由于所处的状态不同,其除尘效率也不同,一般来说,新滤料或清洗后的滤料在开始使用时比容尘后的除尘效率低,积尘后高,清灰后降低。以上两种情况都与滤料上粉尘层的建立有关。使用新滤料时孔隙大,粉尘易通过而漏损,各种效应不明显,滤料效率低。积尘后,在除尘器布袋表面建立了一定的粉尘层,起关比滤料更为重要的过滤作用,分室除尘器推荐,使效率提高。清灰后,虽清除一些粉尘,但在滤料表面以及内部还有一定量的粉尘,仍能保持一定的过滤效率。一般来说,起绒滤料在清灰后所保持的效率比素布高,因为它本身不全靠粉尘层来保持高1效率。





布袋除尘器
如果您的工厂也需要除尘器的话,建议大家选择新款的布袋除尘器,不仅可以节省大量的金钱,也比较的符合***的环保政策。新款的布袋除尘器的操作也是比较简单的,工人学一学就可以轻松上手,因此受到大家的喜爱和使用。
除尘器是每个工厂都特别需要的,而且这种产品也是经历了很久的时间的发展,早期的除尘器的工作效率是比较低的,而且也会消耗大量的能源,近几年,又出现了一种新型的布袋除尘器,就是根据传统的除尘器缺点特别改造的
布袋除尘器不仅工作效率高,而且非常节省能源,噪音相比以前的产品也是大大的降低了,所以现在很多的工厂都逐渐摒弃了传统的除尘器,纷纷改用了z新型的布袋除尘器。
布袋除尘器特点:
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响
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我们都知道布袋除尘器的除尘效率相对比其他除尘设备高,并且还能有效捕集对***危害***d的5微米以下的超细的微小颗粒。
为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了“回转***反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹袋式除尘器,以一台具有多个输出通道的回转***反吹阀取代多台三通切换阀,大大降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。
布袋除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来,而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为:滤袋长(6m或更多),占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作可靠,维修工作量小等,杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象,分室除尘器报价,在各行业获得日益广泛的应用。
近年来,布袋除尘器技术有了很大的进步,台州分室除尘器,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得布袋除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、******粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰提g效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
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