无锡瑞格斯流体(图)-液压元件厂-金华液压元件

　　油雾器选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，液压元件厂，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。

　　每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是：仔细检查各处***情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

粗准的挑选应能确保加工面与非加工面之间的方位精度，合理分配各加工面的余量，为后续工序供给精基准。所以为了便于***、装夹和加工 ，可选轴的外圆表而面为定为基准，或用外圆外表和孔一起作为***基准。用外圆外表***时，因基准面加工和工作装夹都对比便利，通常用卡盘装夹。为了确保重要外表的粗加工余量小而均匀，液压元件选型，应选该外表为粗基准，而且要确保工件加工面与其他不加工外表之间的方位精度。 粗基准选用铸造后的毛坯外圆。中间孔加工选用三爪自定心卡盘装夹毛坯外圆，车端面、钻中间孔。通常不能用毛坯外圆装夹两次钻两头中间孔，而应该以毛坯外圆作为粗基准，先加工一个端面，钻中间孔，车一端外圆，然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹另一端面，钻中间孔，液压元件批发，才干确保两中间孔同轴。

塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。

在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几回，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此重复修锉，金华液压元件，***终留0.04-0.07mm的加工余量。

再用320意图砂条蘸火油合作精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

用砂布反面蘸火油进行手艺抛光。经测量，大的差错仅为0.03mm。

该起重机修正后，通过一年半的运用，变幅液压缸一直没有呈现过外漏景象，一起活塞杆润滑、无锈斑

（１）起升油缸分分化后，将零件清洁洁净，并进行检查。

（２）密封圈磨损、划痕或断裂时，应予以替换。

（３）当导向套磨损、划伤沟痕时，致使与柱塞合作空隙增大，如空隙大于０.４５ｍｍ时，应予替换导向套。

（４）柱塞有划痕和磨损时，可镀铬修正。

柱塞镀铬修正时，可按以下过程进行：

１）柱塞外表一般都有镀铬层，所以在镀铬修正前应磨去划痕和镀铬层，并使外表粗糙度小于０.８μｍ。

２）将柱塞外表抛光，应无磨纹。

３）在镀铬槽中镀铬。