日本所有转炉钢厂，美国、西欧各国的几十家钢厂以及其它***的所有新建钢厂，在转炉上都装有检测用的副枪，在预定的吹炼时间结束前的几分钟内正确使用此枪可保证极高的含碳量及钢水温度命中率，使90%-95%的炉次都能在停吹后立即出钢，即无需再检验化学成分，当然也就无需补吹。此外，这也使产量提高，转炉，使补衬磨损大大减少。
回转炉属于工业窑炉的一种。在使用中煤管冒火是煤粉刚喷出煤管或尚未出煤管就燃烧起来的一种现象。
针对冒烟现象的情况，我们有根据不同情况解决方案也不同：
1.因煤质好，一、二次风温度过高， 转炉能量平衡，则应降低一、二次风的温度，放宽煤粉细度
2.因回转窑系统风小、火焰短，转炉，料层厚，则应调节风量，延长火焰长度
3.因煤管损坏，则应及时更换新的。
所以平时在回转炉的使用中一定要及时进行检查，以免造成不必要的损失。
转炉煤气净化回收主要代表流程
中国于1966年在上钢一厂30t转炉上首先实现了煤气回收，是湿法流程，简称OG法，主要采用两级文丘里型煤气除尘器，贮气为湿式煤气柜，至今中国已回收煤气的企业均为湿法流程(图4)。此流程基建技资较低，操作运行简单、安全，但运行费用相对较高，要附设除尘污水处理设施。
另一种干法流程，简称LT法(图5)，转炉生产厂家，为宝钢三期250t转炉引进奥钢联技术建设的煤气回收装置。转炉煤气净化采用干式静电除尘器，贮气为干式煤气柜。此流程基本建设***较高，运行费用较低，操作较为复杂，没有污水处理设施，将与宝钢250t转炉同时投产。
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