美国MILLER阀门生产流程
接到订单后，由设计开发中心提供产品的设计图样，外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单***生产。毛坯零部件进厂后，库管人员会根据生产计划将坯件等送往各加工、装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度和效率非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另外一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态、加工信息反馈到相关部门，有关部门即可掌握加工进度，统计工人工作量及进行质量***。
阀门是一家国际性的***阀门公司，隶属于美国米勒阀门公司（USA Miller VALVE GATE INC） 旗下企业。总部位于美国特拉华州，致力于生产、设计研发高品质通用阀门和控制阀门。1984年由JEREMY MILLER先生带 领下在美国特拉华州成立，经过几十年来兢兢业业的工程师不断开发及研究，获得一个又一个认证，在***多个*** 设有***和代理商，MILLER阀门现采用世界***的加工设备、生产工艺，检测仪器，经过严格的质量检验，所生产的 产品达到***水平，合格率达***。产品广泛应用于：石化系统，电力系统，冶金系统，水利系统等。
应用：
美国米勒卫生级罐底阀是气动操作的单座阀门，安装于罐底，用于乳品，食品加工，饮料生产，制药业和精细化工等行业。具有排放物料无死角、无残留、无泄漏以及密封性能好等优点。阀内采用镜面抛光，粗糙度为0.2-0.45um,阀门使用更加洁净。
操作原理：
1、由单作用或是双作用的执行器操作
2、压缩空气推动轴进行开关或关阀门
3、阀门构造：阀座开到阀门里面，由此避免了因为管道过压导致阀门意外开启的情况。
设计特点：
1、完全的排水系统防止了产品的滞留
2、常闭型阀门（通过弹簧关闭）-标准型
3、简单的转换一下气动，就成为常开型阀门（通过弹簧开启）
4、阀座开启到罐内部是为了防止意外开启
5、即使在罐上焊上法兰，也可以进行360°调节
6、开启的窗口用于观看检查轴的密封情况
7、松开卡箍就可以简单的拆卸
材质：
1、和物料接触部分为不锈钢304或316L
2、垫圈：EPDM或PTFE
技术参数：
1、规格DN25-DN100
2、物料压力：≤10bar
3. 温 度 范 围：-10℃～120℃
4． 压缩空气压力：0～8bar