过滤器安装应注意的问题
1.工作压力不超过过滤器所标明的大压力;
2.过滤器一般要安装在后冷却器和储气罐之后,尽量靠近使用点和温度低点。
3.过滤器不应安装在快速开启阀之后,并防止回流和冲击现象。
4.过滤器应垂直安装,前置过滤器,并在下方留有足够空间更换滤芯。
5.较大过滤器在管线中应有适当支撑。
过滤器的工作详细流程
污水进入进口,在那里其进入细网的中心,芜湖过滤器,然后污水通过细网从里面出来,进入出口。污水过滤器厂家告诉你,多余的固体聚集在细网的内表面上,形成一种过滤物饼,其过滤出来甚至是更细的颗粒,形成压差。一旦压降达到预置级别,一个清洗循环由控制系统,通过打开清洗阀大气排污处,关闭可选的控制出口阀。因此,压降在液压电机舱和装配的吸尘器中。压降形成一个回冲流,吸收筛网上的灰尘,类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机孔之前通过喷嘴和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动,管道过滤器,与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动,结合移动确保每个环节清理整个筛网区。





安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种:
⑴要装在泵的吸油口处:
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02MPa。
⑵安装在泵的出口油路上:
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能***阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35MPa。同时应安装
清洗特点:
1、全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,多介质过滤器,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
2、全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器
3、全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
4、全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
5、反冲洗过滤器***的控制系统:控制系统的准确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
6、反冲洗过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,
7、反冲洗过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
8、反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用
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