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混炼硅橡胶常见问题及解决方法

胶料不包辊

原因：1、胶料塑性值高2、辊温过低

处理：1、提高辊温，关闭冷却水2、控制适当炼胶时间3、加入适当助剂

原因：1、生胶乙烯基配方不合理 2、助剂过多3、开炼时间不够，白炭黑与生胶浸润差4、冷炼温度高

处理：1、适量加入多乙烯基硅油，提高乙烯基2、分散剂量适当3、白炭黑吃完后，粘尘硅胶厂，冷炼延长至45min；4、保证冷炼温度

随着硅橡胶用途的不断开发，胶料的品种牌号日渐增多，过多的牌号会造成生产、贮运和销售工作的混乱。有些厂已相应地将多个品种分成几种典型的基础胶和几种特性添加剂(包括颜料、硫化剂等)出售，使用者根据需要，按一定配方和混合技术分别配伍，即得***终产品。

低压缩长久变形型。主要采用乙烯基硅橡胶，粘尘硅胶生产商，以乙烯基专用的有机过氧化物作硫化剂，当压缩率为30%时，在150℃下压缩24～72h后的长久变形为7.0%～15%(普通硅橡胶为20%～30%)。

电线、电缆型。主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性能良好的气相法白炭黑为补强剂，具有良好的挤出工艺性能。

为了便于在电热板上安装硅胶烫印版，粘尘硅胶供应商，硅胶烫印版的基层一般选用厚度为1—3mm的铝板。硅胶层与铝板之间的黏结强度直接关系到硅胶烫印版的使用寿命，粘尘硅胶，如果硅胶层与铝板之间的黏结强度不够高，则高温、高压下容易开裂。因此，应选择硅胶层与铝板之间黏结强度较高的硅胶烫印版。

东莞市正年硅氟材料有限公司是一家从事有机硅，有机氟及助剂的研发、生产、销售和技术服务的高薪技术公司。