美国MILLER阀门生产流程
接到订单后,由设计开发中心提供产品的设计图样,外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件等送往各加工、装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度和效率非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态、加工信息反馈到相关部门,有关部门即可掌握加工进度,统计工人工作量及进行质量追踪。
阀门是一家国际性的专业阀门公司,隶属于美国米勒阀门公司(USA Miller VALVE GATE INC) 旗下企业。总部位于美国特拉华州,致力于生产、设计研发高品质通用阀门和控制阀门。1984年由JEREMY MILLER先生带 领下在美国特拉华州成立,经过几十年来兢兢业业的工程师不断开发及研究,获得一个又一个认证,在全球多个国家 设有办事处和代理商,MILLER阀门现采用世界先进的加工设备、生产工艺,检测仪器,经过严格的质量检验,所生产的 产品达到领先水平,合格率达百分之百。产品广泛应用于:石化系统,电力系统,冶金系统,水利系统等。
应用:
美国米勒卫生级截止阀用于自动化控制系统中,对压力、流量、液位、温度、及罐体液位等进行控制。
工作原理:
气动截止阀系列是将压缩空气所产生的能量转换为机械能,改机械能会驱动阀杆轴向运动,从而移动密封部件所处的不同会对管道口的开关形成控制,最终达到介质换向或停留的目的。
手动截止阀系列通过人为对手柄的超控,最终也是为了达到介质换向或停留的目的。
阀体材料:
与物料接触部件:不锈钢304或316L
阀芯密封选择:
1.软密封(EPDM或PTFE)
2.金属与金属
表面处理:
▲外部:喷砂处理Ra≤1.6um
抛 亚 光Ra≤0.6um
▲内部:抛 光Ra≤0.6um以上
流量调节阀分类:
▲L型截止阀
▲T型截止阀
技术参数
金属材质 |
与产品接触的部件 |
316L(1.4404) |
不与产品接触的部件 |
304(1.4301) |
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所有金属材质均可提供EN 10204 3.1B证书 |
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密封材质 |
标配 |
PTFE 波纹 |
选配 |
316L / PTFE 波纹 |
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采用进口密封材料,所有密封材质均符合FDA 177.2600 |
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温度 |
连续工作温度 |
-20~+135℃(PTFE) |
灭菌温度 |
150℃(max 60min) |
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压力 |
工作压力 |
0~5bar |
控制气源压力 |
5~8bar |
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表面处理 |
内表面处理 |
Ra≤0.6μm |
外表面处理 |
Ra≤1.6μm |
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连接 |
连接标准 |
焊接端: DIN 11866 系列1 |
焊接端: DIN 11866 系列3 |
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连接方式: 焊接.螺纹.快装.法兰等 |
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选配 |
智能控制器 |
24V DC |
1个电磁阀 |
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位置传感器 |
24V DC |
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1/2只NPN或PNP位置传感器 |