优质除渣剂生产厂家-德立珍珠岩(在线咨询)-除渣剂

熔炼末期，铁水出炉前，铁水流动性好，固态的复合渣微粒会迅速上浮，进口除渣剂，铁水表面温度低，这些复合渣会迅速固化，成团，形成松散的浮渣层，此时铁水表面张力***xiao，渣和铁水易于分离，也很容易随铁水流入型腔，所以浇铸前扒渣是必需的，但是此时渣的粘度很差，不能形成大块的渣块，给我们浇铸前扒渣带来麻烦。

除渣剂用来解决这一问题的产品，要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有很高的粘度，除渣剂，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化***。加入量要小，效率高，优质除渣剂生产厂家，经济性好。

除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

[产品特点]

1、可将混入铸造溶液中的炉渣及***集结起来，并容易清除炉渣及***。

2、在铸造溶液表面均匀加入，将矿渣及***集结起来，防止浇铸时渣及***进入铸件。

3、由***厂家生产，始终保持质量稳定。

4、使用小浇包时，可覆盖防光反射，操作方便。

5、不会改变铸造溶液的化学成分。

6.除渣剂粘度高，扒渣力强

7.与同类相比，加入重量少，能起到较好的除渣效果。

除渣剂通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用，应在熔炼快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次，用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面，它会自动散开覆盖在金属液表面，随铁水浇注而降低，不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。