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东莞注塑机工厂之立式注塑机成型异常解决方案

流纹成品表面发生以浇点为中心的细车轮状条纹。

（1）原料温度下降成高粘度充填，接触模具的原料成半固状态入，表面发生垂直流向的细褶。

（2）***料温、模温，充填中保持高温。在低粘度下充填，即可防止。

（3）射速过慢时，充填中降温，产生波纹。增大射速及压力或原料添加润滑剂，防止压力损失即可。

（4）射嘴孔径过小的话，射嘴部的原料温度易下降，在射出初期压入的庆粘度***，引起压力降低，产生波纹。垫料量太少的话，原料停滞在加热筒内的时间短，实际温度比指示温度低，因而需增加垫料量，在筒内有无充分的停滞时间开高料温。

（5）模具上未设冷渣滞料部，易造成冷流痕。

立式注塑机爬行故障:

产生的原因:1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。

2):液压系统中浸入空气。需排气。

3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

立式注塑机开机生产一段时间后，南海双色立式注塑机批发商，油泵响。

处理方法:1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。

2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

合模系统 　合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 　

合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。