全自动注塑机-微型全自动注塑机-力创机械(优质商家)

如果产生年轮状波流痕的主要原因是树脂性能较差时，可在条件充许的情况下，选用低粘度的树脂。

　　（2）熔料在流道中流动不畅导致塑件表面产生螺旋状波流痕。当熔料从流道狭小的截面流入较大截面的型腔或模具流道狭窄，光洁度很差时，流料很容易形成湍流，导致塑件表面形成螺旋状波流痕。

　　对此，微型全自动注塑机，可适当降低***速度或对***速度采取慢，快，慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在壁侧设置浇口，浇口形式***hao采用柄式，扇形或膜片式。也可适当扩大流道及浇口截面，减少流料的流动阻力。

　　此外，应节制模具内冷却水的流量，使模具保持较高的温度。若在工艺操作温度范围内适当提高料筒及喷嘴温度，有利于改善熔料的流动性能。

　　（3）挥发性气体导致塑件表面产生云雾状波流痕。当采用ABS或其他共聚树脂原料时，若加工温度较高，树脂及润滑剂产生的挥发性气体会使塑件表面产生云雾状波流痕。

　　对此，应适当降低模具及机筒温度，改善模具的排气条件，降低料温及充模速率，全自动注塑机，适当扩大浇口截面，还应考虑更换润滑剂品种或减少数量。

2.注塑机干燥机***节能系统

　　针对注塑机的料筒进行节能，该干燥机***节能系统是将干燥机排出的热风，经***节能转换系统，全自动牙线机，吸收热量排出湿气粉尘。在利用美国航空纳米热能辐射回收技术（发明专利）吸收注塑机料筒辐射的热量，实现余热采集再利用，可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显著，中底全自动注塑机，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热减少，降低生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用，节电率在40-60%。

　　3.注塑机纳米节能加热圈

　　针对注塑机炮筒进行加热节能

　　热效率高：采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99 8%以上，传统电阻丝热效率是35-50% 。节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上，尤其是产品稳定性。

注塑机的螺杆长度与***行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。

　　螺杆的长度，一般不用绝dui长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。

　　一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中(标准)、大。它们的长径比为22、20、18左右。

　　温度不均

　　已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次***时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。