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钢制管件的种类

① 无缝和焊缝的对焊管件

产品标准中所列的钢制对焊管件的品种包括弯头、三通、四通、异径管（也称大小头）、管帽、弯管、翻边短节、支管座等。

常用的弯头按弯曲角度分为45°弯头、90°弯头和180°弯头；按弯曲半径分为长半径弯头（R≈1.5DN，即弯曲半径约为公称通径的1.5倍）和短半径弯头（R≈1.0DN，即弯曲半径约为公称通径的1倍）；其中，90°长半径弯头中还有异径弯头。另外，根据配管走向的需要，还会有特殊角度的弯头，如60°、88°25″的弯头等。

三通和四通有等径和异径之分，等径三通和四通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通和四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

异径管有同心和偏心之分，同心异径管的大端直径和小端直径为相同的一条轴线；偏心异径管的大端直径和小端直径则为平行的两条轴线，小端直径的一侧与大端直径的外边缘平行。

弯管按弯曲角度和弯曲半径定货，一般要求在弯管的两端带有直管段，弯曲半径通常***x为管子外径的2.5～3倍（R≥2.5D～3D）。

不锈钢管件铸造中的节能生产都有哪些注意

现在很多的不锈钢管件铸造厂产业结构都在往节能环保上转变，那么不锈钢管件铸造中的节能生产都有哪些注意事项呢，以下总结一共有六点：

1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

2、不锈钢管件铸造企业规模化生产，304不锈钢管件价格多少钱，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。

3、提高管理水平，降低废品率。如，304不锈钢管件价格咨询，一个年产5000t的不锈钢管件铸造厂，废品率每下降1%，就等于多生产50t精密铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨精密铸件降低了4kgee的能耗。

4、采用优化设计及优化工艺提高不锈钢管件铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及不锈钢管件铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

6、采用节能的工艺流程，合理***生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定不锈钢管件铸造件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

不锈钢管件铸造怎么除水？

不锈钢管件铸造按照供应商的说法主要是树脂蜡，不锈钢管件铸造蜡料除了水流程具体介绍如下：脱蜡斧—过滤槽（过滤静止作用）-蒸汽除水机-除水桶-静止桶-射蜡机，304不锈钢管件价格多少，射蜡机用蜡水含量很高

不锈钢管件铸造放出来的浑浊色水，304不锈钢管件价格，静止冷却后呈糊状，再次加热煮沸后有蜡料分离出现。不锈钢管件铸造工艺，简单说是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层t制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧。

不锈钢管件铸造除水问题是我们每个人都非常关心的问题，我们要用正确的方法去除水。