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复合机张力设定规律
以下因素也会影响张力控制。
1、基材的厚薄均匀度。首先，材料的厚薄不均匀是的材料受力不均匀，因此为保证材料能很好地复合需要适时调节张力。其次材料厚度不均匀会造成辊间压力波动，从而影响张力的稳定。
2、基材的形状变化。随着复合的进行，基材的卷径发生变化，由公式：M=F×R（其中M为膜卷转动力矩，F为薄膜所受张力，R为膜卷卷径），可知采用恒转矩控制时，张力随卷径的减小呈反比例变化。
复合机操作问题总结
上胶量不足产生的气泡
上胶量不够是个相对的概念，PUR热熔胶复合机，不印刷的复合膜，上胶量在1.8～2.2g/m2就够了，印刷复合膜是2.5-2.8g/m2以上，当然也得与我们所使用的结构及产品的用途来定。
那么，上胶量的因素除了对剥离强度有影响外，其涂布的流平性是重要的因素，而胶水涂布的流平性除了上胶量对它有影响外，是否采用匀胶辊，基材、胶的表面张力，胶的粘度都有会对它产生影响，综合条件好的，上胶量可适当降低。所以我们在复合生产前，要做好以上各类复合条件的测试，以规避气泡问题的出现。
季节环境变化对复合机粘胶使用时的影响
在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。另一方面，在气温较低的冬季，PUR热熔胶复合机报价，粘合剂会变得粘稠，流平性下降。当复合机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上粘合剂量不足，影响复合牢度;同时，由于流平分散性能不佳，复合膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于复合铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点;另外，PUR热熔胶复合机生产厂，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，PUR热熔胶复合机价格，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，复合牢度有可能比夏季时偏低一些。
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