随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配.±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准.运用我们的技术诀窍和***的知识，分切圆刀片，还可满足客户对厚度，平行度，平面度，外圆和内圆等更高的公差要求
对高精度的要求，我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆，其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的.
而近年来，随着服务器产业的蓬勃发展，高性圆刀片已经成为社会各行各业迅速发展的重要工具。高性能计算等高耗能的应用亦成为社会耗能资源较为突出的环节，也成为各大企业用户关注的焦点。而高性能产业的增长率每年都呈现不时攀升的趋势，尤其是圆刀片市场，不时幼稚的服务器产业中已经占据了重要的制高点，圆刀片市场正在成为整体服务器市场增长快、突出的领域。
工件制造
硬质合金工件可采用多种工艺方法成型。根据工件的尺寸、形状复杂水平和生产批量，分切圆刀片找哪家，大部分切削刀片都是采用顶压和底压式刚性模具模压成型。在每一次压制时，为了保持工件重量和尺寸的一致性，必须保证流入模腔的粉料量（质量和体积）都完全相同。粉料的流动性主要通过团块的尺寸分布和有机结合剂的特性来控制。通过在装入模腔的粉料上施加10－80ksi（千磅/平方英尺）的成型压力，就可以形成模压工件（或称“坯件”）。
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